1. Technische Stärke und Branchen position ierung des Unternehmens

Die Zhengzhou Xinlong Machinery Manufac turing Co., Ltd. wurde 2001 gegründet und konzentriert sich seit 25 Jahren auf die Produktion von Zement fliesen maschinen, Terrazzo-Bodenfliesen maschinen und Demontage geräten. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 30.000 Quadratmetern und verfügt über vollständige Testmethoden und ein ausgereiftes technisches Team. Als Quell hersteller erfüllt das Unternehmen die Bedürfnisse verschiedener Kunden durch maßge schneiderte Geräte entwicklung. Die Produkte decken alle Provinzen und Städte im ganzen Land ab und werden nach Übersee exportiert. Das technische Layout umfasst die gesamte Kette der Geräte forschung und-entwicklung, der Prozess optimierung und des Kundendienstes.

2. Technische Parameter und Kern vorteile der Zement-Farb fliesen maschine

Die Haupt produktions linie für Farb zement fliesen des Unternehmens unterstützt die Anpassung der Fliesen spezifikationen (Länge 300-600mm, Breite 200-400mm, Dicke 8-15mm) mit einer Produktions effizienz von 800-1200 Stück/Stunde und ist an gewöhnlichen Portland zement und Farb mineral pigmente angepasst Und Zuschlags toffe und andere Rohstoffe. Die Ausrüstung verwendet hydraulische Formung stech no logie, der Druckbereich beträgt 200-300 Tonnen, um sicher zustellen, dass die Fliesen dichte ≥ 2,0g/cm³ und die Biege festigkeit ≥ 15MPa beträgt, was dem Standard JC/T 746-2014 entspricht. Die Hauptvorteile umfassen:

1. Modularer Aufbau: Unterstützen Sie das unabhängige Debuggen des Hauptmotors, des Förderbandes, des Palet tierers und anderer Einheiten und verkürzen Sie den Installation zyklus um 30%.

2. Intelligentes Steuerungs system: Integrierte SPS passt automatisch den Formdruck und die Geschwindigkeit an, und die Produkt qualifizierung srate wird auf 98,5% erhöht.

3. Energie sparende und umwelt freundliche Konfiguration: Ausgestattet mit Staub rückgewinnung geräten und geräuscharmen Motoren ist der Energie verbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Geräten um 25% reduziert.

3. Anpassung des Entwicklungs prozesses für maßge schneiderte Geräte und der technischen Anpassung

Als Reaktion auf die differenz ierten Bedürfnisse der Kunden bietet das Unternehmen maßge schneiderte Dienstleistungen für den gesamten Prozess an:

SCHRITT 1: BedarfsanalyseBestimmen Sie den Geräte konfiguration splan gemäß den Standort bedingungen des Kunden (z. B. Werks höhe ≥ 4,5 m), dem Produktions kapazitäts ziel (z. B. 5000 Stück pro Tag) und dem Budget umfang.

SCHRITT 2: Konzeption der LösungSolidWorks wird zur drei dimensionalen Modellierung verwendet, um den Fliesen form prozess zu simulieren und die Forms truktur (z. B. Welligkeit tiefe, Entwässerung winkel) zu optimieren, um die Produkt leistung zu verbessern.

SCHRITT 3: Inbetrieb nahme der ProduktionSchlüssel komponenten wie Hydraulik zylinder und Reduzier stücke verwenden inländische First-Line-Marken (wie Rexroth, SEW) und verlassen das Werk nach 48 Stunden kontinuierlichem Belastungs test.

4. Fälle von Projekt landung in Übersee und technische Überprüfung

Im Jahr 2023 wird die 8000 Produktions linie pro Tag, die für einen Kunden in Südostasien angepasst wurde, durch die folgenden technischen Anpassungen einen effizienten Betrieb erreichen:

1. Klima anpassung: Erhöhen Sie für die lokale Umgebung mit hoher Temperatur und hoher Luft feuchtigkeit die Dicke der Korrosions schutz beschichtung des Geräts auf 120 μm, und das Schlüssel lager nimmt die Schutzstufe IP65 an.

2. Rohstoff optimierung: Passen Sie das Verhältnis von Zement zu Aggregat an (1: 2,5), fügen Sie 0,5% Polycarbonsäure-Wasser reduzier mittel hinzu, um die 28 Tage Druckfest igkeit der Fliesen auf 22MPa zu bringen.

3. Automatisierung aufrüstung: Integriertes Roboterarm-Palettier system, Reduzierung manueller Eingriffe und Erhöhung der Produktions kapazität für eine Schicht um 40%.

Die Daten zur Projekt akzeptanz zeigen, dass die Betriebs stabilität der Geräte 99,2% beträgt und die Kunden durchschnitt liche jährliche Wartungs kosten von etwa 120.000 Yuan einsparen.

5. Technische FAQ und Analyse häufiger Probleme

Q1: Wie kann die Lebensdauer der Form der Zement farb fliesen maschine garantiert werden?
A: Die Form besteht aus Cr12MoV-legiertem Stahl, der durch Vakuum abschreck behandlung (HRC58-62) mehr als 300.000 Stück unter normaler Wartung hergestellt werden kann. Es wird empfohlen, alle 50.000 produzierten Tabletten zu polieren, um die Lebensdauer zu verlängern.

Q2: Wie lange dauert die Installation und Inbetrieb nahme in Übersee?
A: Die Installation der Standard produktions linie dauert 15-20 Tage, einschl ießlich Geräte position ierung, Rohrleitung verbindung und elektrisches Debuggen. Das Unternehmen ent sendet ein Team von Ingenieuren, um vor Ort zu führen und Schulungs dienste für Bediener bereit zustellen.

F3: Wie kann ich das Problem des Far bunter schieds lösen?
A: Der Far bunter schied ist haupt sächlich auf die ungleich mäßige Dispersion des Pigments zurück zuführen. Es ist notwendig, die Rühr zeit ≥ 8 Minuten zu kontrollieren und die Rückstände des Rühr lagers regelmäßig zu reinigen. Die Ausrüstung des Unternehmens ist mit einem Far bunter schieds detektor ausgestattet, der das Verhältnis in Echtzeit überwachen und automatisch anpassen kann.

6. Technische Zusammenfassung und Branchenperspektive

Zhengzhou Xinlong Machinery hat durch 25 Jahre technische Niederschläge ein komplettes technisches System von der Geräte forschung und-entwicklung bis zum Kundendienst aufgebaut. In Zukunft werden wir uns darauf konzentrieren, die intelligente Steuerung und die kohlenstoff arme Produktions technologie zu durchbrechen, beispiels weise die Entwicklung eines KI-Sicht erkennungs systems als Ersatz für manuelle Probenahme und die Verwendung von Abwärme rückgewinnung geräten, um den Energie verbrauch um 15% zu senken. Das Unternehmen nutzt weiterhin technologie getriebene Service-Upgrades, um Kunden dabei zu helfen, effiziente und stabile Produktions ziele zu erreichen.