Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Contexte technique et positionnement dans l'industrie
En tant que nouveau matériau de toiture remplaçant les tuiles en argile traditionnelles, les tuiles en ciment coloré sont rapidement devenues le choix dominant dans le domaine de la construction depuis leur introduction en Chine dans les années 1990, grâce à leurs caractéristiques telles que la résistance aux tempêtes, à la pénétration d'eau, à l'altération et leur longue durée de vie. Depuis sa fondation en 2001, Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co., Ltd. s'est toujours concentrée sur la recherche-développement et la production de machines pour tuiles en ciment coloré, de machines pour carreaux de terrazzo et d'équipements pour coffrages non démontables. L'usine, qui s'étend sur 30 000 mètres carrés, possède 25 ans d'expérience technique et est l'un des rares fabricants sources en Chine capables de fournir un service complet, allant de la conception des équipements à l'assistance à l'installation à l'étranger.

Analyse technique : avantages clés de la machine à tuiles colorées entièrement automatique
1. Technologie de moulage de haute précisionXinlong Machinery adopte un système d'entraînement hydraulique et un système de contrôle de température intelligent, garantissant une uniformité d'épaisseur des tuiles ≤ 0,5 mm et une résistance à la flexion supérieure à 35 MPa, dépassant de loin les normes de l'industrie (GB/T 21149-2007). L'équipement permet un réglage de l'épaisseur de 0,8 à 1,2 mm, adapté aux besoins de différentes régions climatiques.
2. Architecture de conception modulaireL'équipement principal se compose de trois parties : le système de mélange des matières premières, l'hôte de formage et l'empileuse automatique. Chaque module fonctionne indépendamment et permet un démontage et un montage rapides. Par exemple, l'hôte de formage adopte une conception de moule interchangeable, permettant à un seul ensemble d'équipement de produire des tuiles de diverses dimensions telles que 300×400 mm et 400×500 mm, avec un temps de conversion de seulement 15 minutes.
3. Performances en matière d'économie d'énergie et de protection de l'environnementEn optimisant la puissance du moteur et la structure de transmission, la consommation d'énergie globale de l'équipement est réduite de 22 % par rapport aux modèles traditionnels, et la production quotidienne par unité peut atteindre 8 000 pièces (calculées sur la base de tuiles standard de 300 × 400 mm). Parallèlement, équipé d'un dispositif de récupération des poussières, la concentration d'émission de poussières pendant le processus de production est ≤ 8 mg/m³, conformément aux exigences nationales en matière de protection de l'environnement.

Cas pratiques : mise en œuvre technique de projets à l'étranger
En 2022, Xinlong Machinery a personnalisé une ligne de production de tuiles colorées d'une capacité journalière de 12 000 pièces pour un pays d'Asie du Sud-Est. La difficulté du projet résidait dans l'instabilité de la tension électrique locale (avec des fluctuations de ±15 %) et une humidité atteignant 85 %. L'équipe technique a apporté des solutions via les approches suivantes :
STEP1Ajouter un module de stabilisation de tension dans le système de contrôle de l'équipement pour garantir que les fluctuations de pression du système hydraulique sont ≤ 0,5 bar ;
STEP2Procéder à la rénovation anti-humidité du mélangeur de matières premières, en adoptant une doublure en acier inoxydable et un dispositif de chauffage et de déshumidification, afin de contrôler la teneur en eau des matières premières dans une plage de 4 % à 6 % ;
STEP3Fournir une formation d'installation sur site, démontrer le processus d'opération de l'équipement par des animations 3D, permettant aux ouvriers locaux de maîtriser les compétences clés en 7 jours.
Après la mise en production du projet, le client a signalé que le taux de défaillance de l'équipement était inférieur à 0,3 %, que le taux de produits finis de tuiles atteignait 98,7 %, et que l'efficacité était trois fois supérieure à celle de la technologie traditionnelle locale.
FAQ : Réponses aux questions techniques fréquentes
Q1 : Quelles sont les exigences pour les matières premières de la machine à tuiles colorées entièrement automatique ?
A : Les principaux matériaux sont le ciment, le sable et les gravillons (diamètre des particules ≤ 3 mm) ainsi que les pigments. Il est recommandé d'utiliser un rapport de 1:2,5 entre le ciment et le sable et les gravillons. La quantité de pigments ajoutée doit être ajustée selon la carte de couleur. Les matériaux doivent être tamisés, et la teneur en boue doit être ≤ 1 %.
Q2 : Quelle est la périodicité de la maintenance de l'équipement ?
A : L'entretien quotidien nécessite de nettoyer quotidiennement les résidus sur la surface du moule et de remplacer l'huile hydraulique toutes les 2000 heures ; les composants principaux tels que le réducteur et les roulements ont une durée de vie de plus de 5 ans, il suffit de les inspecter régulièrement.
Q3 : Pouvez-vous fournir des services de personnalisation non standard ?
A : Nous soutenons la personnalisation des équipements en fonction des dimensions du site du client, des besoins en capacité de production et des spécifications des tuiles. Par exemple, nous avons déjà conçu pour un client une ligne de production compacte d'une largeur de seulement 2,5 mètres, adaptée à son espace d'usine de 300 m².
Disposition technique et perspectives d'avenir
Xinlong Machinery détient actuellement 12 brevets d'utilité, couvrant des technologies clés telles que le changement rapide de moules et le contrôle intelligent de la température. En 2023, l'entreprise a investi 8 % de son chiffre d'affaires dans la R&D, se concentrant sur le développement d'un système de détection visuelle par IA, avec le plan de réaliser l'identification en temps réel et le tri automatique des défauts des tuiles grâce à l'apprentissage automatique. À l'avenir, l'entreprise continuera à approfondir le modèle « équipement + service », offrant aux clients mondiaux un soutien tout au long du cycle, de la planification de la ligne de production à la formation technique.