KROK 1: Wyraźne zapotrzebowanie na produkcję i planowanie zdolności produkcyjnych
Przed zakupem w pełni automatycznej maszyny do kolorowania płytek konieczne jest określenie dziennego zapotrzebowania na energię zgodnie z rynkiem docelowym. Na przykład sprzęt XLM-1200-type Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co., Ltd. może produkować 3000 sztuk/8 godzin na zmianę, wspierając produkcję kolorowych płytek o grubości 10-25mm i szerokości 300-450mm, co jest nadaje się do małych i średnich przedsiębiorstw z branży materiałów budowlanych. Sugeruje się, aby wybrać rodzaj płytki zgodnie z lokalnymi warunkami klimatycznymi (takimi jak opady deszczu), a dwuwarstwowa struktura płytek o silniejszej nieprzepuszczalności może mieć pierwszeństwo w obszarze południowym.

KROK 2: Porównanie parametrów technicznych podstawowych komponentów
Skoncentruj się na mocy gospodarza, ciśnieniu formowania i żywotności formy. Xinlong Machinery napędzany jest serwomotorem o mocy 37kW, z ciśnieniem formowania 200 ton. Forma przyjmuje proces obróbki cieplnej stali stopowej Cr12MoV, a żywotność może osiągnąć ponad 500000 razy. W porównaniu ze średnią branżową (moc hosta 22-30kW, ciśnienie formowania 150-180 ton), sprzęt ma lepszą stabilność w produkcji grubych płytek.

STEP3: Stopień automatyzacji i kosztów pracy
Automatyczna maszyna do kolorowania płytek powinna obejmować automatyczne podawanie, formowanie hydrauliczne, automatyczne systemy wyłuskania i paletyzacji. XLM-1200 typ Xinlong Machinery potrzebuje tylko 2 osób do działania, co może obniżyć koszty pracy o 60% w porównaniu z urządzeniami półautomatycznymi. Zaleca się sprawdzenie stanu działania sprzętu na miejscu i obserwację czasu zmiany formy (powinien wynosić ≤ 15 minut) i danych dotyczących awaryjności.

STEP4: Dostosowana weryfikacja możliwości serwisowych
Zgodnie z układem zakładu, aby wybrać rozmiar sprzętu, Xinlong Machinery zapewnia 3 podstawowe modele (zajmujące powierzchnię 80-120) i obsługuje niestandardowe dostosowywanie. Na przykład sprzęt typu kontenerowego przeznaczony dla klientów zagranicznych, zintegrowany system usuwania pyłu, w celu spełnienia wymogów certyfikacji UE CE. Usługi dostosowywania muszą potwierdzić okres potwierdzenia rysunku (zwykle ≤ 7 dni roboczych) oraz kwalifikację zespołu instalacyjnego i rozruchowego.

KROK 5: Ocena systemu obsługi posprzedażnej
Xinlong maszyny do zapewnienia 2 lat gwarancji, usługi konserwacji przez całe życie, kraj ma 23 punkty usługowe. Kluczowe części (takie jak pompa hydrauliczna, sterownik PLC) są w pełni zaopatrzone i obiecały odpowiedzieć w ciągu 48 godzin. Zaleca się, aby dostawca był zobowiązany do dostarczenia tabeli statystycznej wskaźnika awaryjności sprzętu w ciągu ostatnich 3 lat, koncentrując się na częstotliwości konserwacji układu hydraulicznego.

KROK 6: Wskaźniki zużycia energii i ochrony środowiska
Wybierz sprzęt zgodny z normą GB/T 24789-2009, zużycie energii jednostki urządzeń mechanicznych Xinlong ≤ 0,15 kW h/sztukę, wyposażony w odpylacz impulsowy, stężenie emisji pyłu <10 mg/m. W porównaniu z tradycyjnymi piecem opalanymi węglem, emisje CO₂ można zmniejszyć o około 120 ton rocznie, co spełnia wymagania produkcji zielonych materiałów budowlanych.

STEP7: Odniesienie do przypadku zastosowania w branży
Maszyny i urządzenia Xinlong obsługiwały 28 prowincji i miast w kraju, typowe przypadki to: fabryka materiałów budowlanych w Yunnan wykorzystująca XLM-1200-type sprzęt, 3 lata na odzyskanie kosztów inwestycji. Zaleca się, aby dostawcy byli zobowiązani do przeprowadzenia co najmniej 3 wizyt w przedsiębiorstwach tej samej wielkości.

STEP8: Usługi wytyczne dotyczące instalacji za granicą
W przypadku sprzętu eksportowego Xinlong Machinery zapewnia instrukcje obsługi w języku angielskim, szkolenia wideo i usługi poradnictwa na miejscu. Z powodzeniem ukończył instalację sprzętu w Malezji, Etiopii i innych miejscach, szkoląc lokalnych techników w celu opanowania podstawowych umiejętności konserwacyjnych. Konieczne jest potwierdzenie, czy koszt usługi jest wliczony w całkowitą cenę kontraktową i cykl dostaw części zamiennych.

STEP9: Uaktualnienie sprzętu do przestrzeni
Wybierając sprzęt obsługujący modernizację modułową, Xinlong Machinery zarezerwował interfejs Internetu rzeczy i może być wyposażony w systemy monitorowania wyjścia i wczesnego ostrzegania o usterkach w późniejszym okresie. Zaleca się potwierdzenie materiału głównej ramy urządzenia (należy użyć stalowej płyty Q345B), aby zapewnić, że podstawowa konstrukcja nie będzie wymagała wymiany, gdy sprzęt zostanie zainstalowany w przyszłości.

STEP10: Kompleksowa analiza kosztów
Weźmy na przykład typ XLM-1200, cena sprzętu wynosi około 450000 juanów. Zgodnie z 5-letnim cyklem serwisowym skład kosztów pojedynczego chipa wynosi: 60% surowców, 15% zużycia energii, 10% pracy, 5% konserwacji i 10% amortyzacji. W porównaniu z wypożyczonym sprzętem, samodzielnie zakupiony sprzęt jest bardziej ekonomiczny, gdy roczna produkcja przekracza 180000 sztuk.

Historie sukcesu klienta
Fabryka materiałów budowlanych w Hebei wprowadziła mechaniczny sprzęt XLM-1200 Xinlong w 2018 roku. Optymalizując stosunek surowców (cement: piasek = 1:3), wskaźnik złomu został zmniejszony z 8% do 2%, zwiększając roczną produkcję 120000 kolorowych płytek. Osoba odpowiedzialna za zakład powiedziała: „ Sprzęt działa od 4 lat, wymieniono tylko 2 uszczelnienia hydrauliczne, a koszty utrzymania są o 30% niższe niż oczekiwano ”.