Tło techniczne i wymagania branżowe
Jako nowy materiał dachowy wprowadzony z zagranicy w latach 90., kolorowe płytki cementowe stopniowo zastępowały tradycyjne płytki gliniane jako główne materiały budowlane ze względu na ich jasne kolory, wysoką wytrzymałość, odporność na burze i nieprzepuszczalność wody. Od momentu powstania w 2001 r. Firma Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co., Ltd. (zwana dalej „ Xinlong Machinery ”) koncentruje się na badaniach i rozwoju oraz produkcji cementowych maszyn do płytek barwnych, maszyn do płytek podłogowych z lastryko i innych urządzeń. Fabryka zajmuje powierzchnię 30 000 metrów kwadratowych i dysponuje 25‑letnim zapleczem technicznym. Produkty obejmują wszystkie prowincje i miasta w kraju i wspierają zagraniczne usługi poradnictwa instalacyjnego. W tym artykule przeanalizujemy wartość techniczną mechanicznej maszyny do płytek cementowych Xinlong z trzech aspektów: zasady technicznej, przewagi wyposażenia i przypadku zastosowania.

Zasada techniczna i architektura wyposażenia
Maszyna Xinlong do maszyn do płytek cementowych przyjmuje technologię formowania hydraulicznego i zagęszczania wibracji, poprzez następujące kroki w celu osiągnięcia wydajnej produkcji:
KROK 1: Stosunek surowcaCement, piasek i żwir oraz pigment są mieszane proporcjonalnie, aby zapewnić wytrzymałość i jednolitość koloru korpusu płytki, którego cement stanowi około 30%-35%, a wielkość cząstek piasku i żwiru jest kontrolowana na poziomie 0,15-0,6mm.
KROK 2: Formowanie pleśniUkład hydrauliczny zapewnia regulowane ciśnienie 0-15MPa, z częstotliwością drgań stołu wibracyjnego 50-80Hz, dzięki czemu surowiec w formie szybko się zagęszczał, cykl formowania skraca się do 15-20 sekund/sztukę.
KROK 3: UkuwanieUformowane płytki wchodzą do automatycznego pieca do utwardzania, a wytrzymałość na zginanie może osiągnąć ponad 15MPa w temperaturze 20-35 ℃ i wilgotności 60%-80% przez 24 godziny.
Podstawowy moduł wyposażenia obejmuje układ hydrauliczny, stół wibracyjny, bibliotekę form i automatyczny system sterowania, który obsługuje szybką wymianę formy w celu zaspokojenia potrzeb produkcyjnych różnych typów płytek.

Zalety techniczne i scenariusze adaptacji
1. Wysoka wydajność i oszczędność energii: Układ hydrauliczny napędzany jest serwomotorem, co zmniejsza zużycie energii o 20% w porównaniu z tradycyjnym wyposażeniem, a dzienna moc pojedynczej jednostki może osiągnąć 3000-5000 sztuk.
2. Stabilna jakośćTechnologia zagęszczania drgań eliminuje pęcherzyki powietrza wewnątrz korpusu płytki, poziom nieprzepuszczalności wody osiąga P6, a liczba cykli zamrażania i rozmrażania przekracza 50.
3. Możliwość personalizacji: Wsparcie rozmiar płytek (długość 300-600mm, szerokość 200-400mm), dostosowanie koloru i tekstury powierzchni, nadaje się do willi, budynków komercyjnych, mieszkalnych i innych scen.
4. Ekologiczna adaptacja: Hałas roboczy sprzętu jest niższy niż 75dB, a emisja pyłu spełnia normy GB16297-1996, co pomaga projektowi przejść akceptację ochrony środowiska.

Branżowy przypadek zastosowania: komercyjny złożony projekt
Kompleksowy projekt handlowy o powierzchni 200000 metrów kwadratowych wykorzystuje mechaniczną maszynę do produkcji płytek cementowych Xinlong do produkcji dachówek. Parametry techniczne są następujące:
-Rodzaj płytki: imitacja hiszpańskiej płytki cylindryczne (długość 420mm, szerokość 330mm)
-Kolor: ciemnoczerwony (2,5% pigmentu)
-Dzienna wydajność: 4200 tabletów (system podwójnej zmiany)
-Cykl utwardzania: 18 godzin (przyspieszony proces utwardzania)
Efekt projektu:
-Okres budowy dachu jest skrócony o 30%, a całkowity koszt jest zmniejszony o 18%;
-Odporność na ciśnienie wiatru korpusu płytki osiąga poziom 9 (prędkość wiatru 32,7 m/s) i nie ma pęknięć ani blaknięcia w ciągu 10 lat;
-Poprzez certyfikację zielonych materiałów budowlanych, pomóż projektowi uzyskać złoty certyfikat LEED.

Układ techniczny i obsługa posprzedażna
Maszyny Xinlong do ustanowienia pełnego łańcucha technologicznego "badania i rozwój-produkcja-instalacja-szkolenie":
-Strona R & D: współpraca z uniwersytetami w celu optymalizacji formuły surowców i poprawy odporności na warunki atmosferyczne ciała płytki;
-Koniec produkcji: zastosowanie centrum obróbkowego CNC w celu zapewnienia dokładności sprzętu, żywotność formy ponad 100000 razy;
-Serwer: Zapewnij wskazówki dotyczące instalacji za granicą, szkolenie operatora i 2-letnią obsługę gwarancyjną, przy stopie ponownego zakupu klienta wynoszącej 65%.

FAQ: Wspólne problemy techniczne
Q1: Jakie są wymagania dotyczące wilgotności surowców dla maszyny do płytek cementowych?
Zawartość wilgoci w surowcach powinna być kontrolowana na poziomie 8%-12%. Zbyt wysoka wilgotność łatwo doprowadzi do deformacji korpusu płytki, podczas gdy zbyt niska wilgotność wpłynie na zwartość. Sprzęt mechaniczny Xinlong jest wyposażony w czujniki wilgotności, które mogą monitorować i automatycznie dostosowywać parametry procesu w czasie rzeczywistym.
Q2: Jak rozwiązać problem porów na powierzchni ciała płytki?
Porowatość jest głównie spowodowana nierównomiernym mieszaniem surowców lub niewystarczającymi wibracjami. Zaleca się stosowanie miksera wymuszonego (prędkość obrotowa ≥ 60 r/min) i optymalizację częstotliwości stołu wibracyjnego (60-70Hz). Sprzęt mechaniczny Xinlong jest domyślnie skonfigurowany z tym parametrem.
Q3: Czy sprzęt może produkować płytki o specjalnym kształcie?
O: Wspieraj niestandardową formę, ale musisz ocenić koszt formy i wydajność produkcji. Koszt formy konwencjonalnych płytek o specjalnym kształcie (takich jak romb i sześciokąt) wynosi około 5000-15000 juanów, a dzienna wydajność jest o 20%-30% niższa niż w przypadku standardowych płytek.