1. Tło techniczne i potrzeby branży

Jako nowy materiał dachowy wprowadzony z zagranicy w latach 90., kolorowe płytki cementowe szybko stały się substytutem płytek glinianych i są szeroko stosowane w budownictwie miejskim i wiejskim ze względu na ich jasne kolory, wysoką wytrzymałość, odporność na burze i nieprzepuszczalność wody. Od momentu powstania w 2001 r. Firma Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co., Ltd. (zwana dalej „ Xinlong Machinery ”) koncentruje się na badaniach i rozwoju oraz produkcji urządzeń do produkcji płytek, takich jak cementowe maszyny do płytek i maszyny do płytek podłogowych z lastryko. Ma 25 lat technologii opadów, a fabryka zajmuje powierzchnię 30000 metrów kwadratowych. Jej produkty sprzedają się dobrze w całym kraju i wspierają zagraniczne usługi poradnictwa instalacyjnego. W artykule przeanalizujemy podstawowe zalety i wartość zastosowania technologii przetwarzania płytek cementowych w kolorze cementu maszyn Xinlong z czterech aspektów: zasad technicznych, parametrów sprzętu, praktycznych etapów eksploatacji i przypadków branżowych.

Zasada 2. Technologia i architektura wyposażenia

Maszyna do płytek w kolorze cementu realizuje automatyczną produkcję poprzez czteroetapowy proces „ mieszania surowców-formowanie form-tłoczenie wysokociśnieniowe-utwardzanie naturalne. Jego podstawowa struktura obejmuje: 1) system mieszania surowców: dwuwałowy mikser wymuszony jest przyjęty w celu zapewnienia jednolitego mieszania cementu, piasku, pigmentu i innych surowców o wydajności mieszania 15 m/h; 2) Host formujący: wyposażony w precyzyjny układ hydrauliczny, Zakres ciśnienia można dostosować do 50-80 ton, odpowiedni dla płytek o różnych specyfikacjach (takich jak standardowe płytki 380mm × 240mm);3) Urządzenie do rozformowywania i przenoszenia: automatyczny mechanizm rozformowywania z przenośnikiem łańcuchowym, realizacja szybkiego oddzielania płytek i form oraz zmniejszenie ręcznej interwencji; 4) inteligentny system kontroli: Zintegrowany programowalny sterownik logiczny PLC, obsługujący monitorowanie w czasie rzeczywistym i regulację ciśnienia, prędkości, temperatury i innych parametrów w celu zapewnienia stabilności produkcji. Cały sprzęt przyjmuje modułową konstrukcję, która jest łatwa w utrzymaniu i modernizacji, a dzienna zdolność produkcyjna pojedynczej linii może osiągnąć 2000-3000 sztuk.

Kluczowe parametry techniczne i warunki adaptacji 3.

Parametry techniczne mechanicznej maszyny do płytek cementowych Xinlong zostały ściśle przetestowane i zoptymalizowane: 1) konfiguracja mocy: moc silnika głównego 22kW, moc układu hydraulicznego 15kW, odpowiednia dla zasilania trójfazowego 380V; 2) Możliwość adaptacji surowców: podtrzymywania gatunku cementu 32, 5-42, 5, wielkość cząstek piasku ≤ 5mm, Stosunek dodawania pigmentu 0, 5-1%;3) Wymagania środowiskowe: temperatura warsztatu produkcyjnego powinna być utrzymywana na poziomie 5-35 ℃, a wilgotność ≤ 85%, unikaj ekstremalnych warunków pogodowych, aby wpłynąć na efekt konserwacji; 4) kompatybilność z pleśnią: zapewniają standardowe płytki, płytki hiszpańskie, płytki rzymskie i inne ponad 10 rodzajów pleśni, Wsparcie spersonalizowanego rozwoju, żywotność pleśni ponad 50000 razy. Sprzęt przeszedł certyfikację systemu zarządzania jakością ISO9001, a metody testowania są kompletne, aby zapewnić, że wytrzymałość na zginanie każdej płytki wynosi ≥ 15MPa, a szybkość wchłaniania wody wynosi ≤ 10%, co jest zgodne ze standardem branżowym JC/T 746-2007 Kolorowa płytka cementowa.

4. Kroków praktycznego działania i rozwiązywania awarii

KROK 1: Przygotowanie i mieszanie surowcaOdważyć cement, żwir i pigment zgodnie z proporcją, wlać do miksera, dodać wodę do zawartości wilgoci 12%-15% i mieszać przez 8-10 minut, aż nie będzie aglomeracji.
KROK 2: Instalacja i uruchomienie pleśniWybierz formę zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi, zainstaluj ją na gospodarzu formowania, wyreguluj ciśnienie do 60 ton przez układ hydrauliczny i przetestuj elastyczność mechanizmu rozformowywania.
STEP3: Zautomatyzowana produkcja i konserwacjaUruchom sprzęt, surowce wchodzą do formy przez przenośnik taśmowy, rozformowanie po prasowaniu pod wysokim ciśnieniem, płytki są przenoszone do obszaru utwardzania, a naturalne utwardzanie trwa 28 dni, aby osiągnąć wytrzymałość projektową.
Wspólne rozwiązywanie problemów: 1) Pęknięcia powierzchni płytek: sprawdź, czy zawartość wilgoci w surowcu jest zbyt wysoka (sugerowana ≤ 15%) lub czy ustawienie ciśnienia przekracza limit (≤ 80 ton);2) Trudność rozformowania: potwierdź, czy smarowanie formy jest na miejscu, czy ciśnienie w układzie hydraulicznym jest niewystarczające (Wymagane jest ≥ 50 ton);3) Aborcja sprzętu: sprawdź, czy części przekładni, takie jak łańcuchy i łożyska, są zużyte, i wymień olej smarowy na czas.

5. przypadek zastosowania w branży i przegląd efektu technicznego

Xinlong Machinery służyło do świadczenia usług przetwarzania płytek w kolorze cementu dla nowego projektu budownictwa wiejskiego w prowincji. Wymagania projektu: 2500 standardowych płytek dziennie, obejmujących 200 dachów mieszkalnych. Schemat techniczny: Wybrano maszynę do płytek cementowych typu XLM-1200, wyposażoną w produkcję dwuliniową, ciśnienie jednoliniowe wynosi 60 ton, a cykl wymiany formy wynosi 10 minut. Efekt implementacji: 1) Poprawa wydajności: produkcja jednoliniowa może osiągnąć 2800 sztuk dziennie, co jest 5 razy wyższe niż tradycyjna wydajność produkcji ręcznej; 2) Stabilna jakość: średnia wytrzymałość na zginanie płytek wynosi 16,2 MPa, szybkość wchłaniania wody wynosi 8,7, a wskaźnik kwalifikowany wynosi 99,5; 3) Optymalizacja kosztów: koszt produkcji pojedynczej płytki jest obniżony do 1,2 juana, co jest o 15% niższe niż średnia cena rynkowa. Po zaakceptowaniu projektu klient dodał 3 linie produkcyjne i polecił je okolicznym 5 wsiom i miasteczkom, tworząc regionalną sieć produkcyjną.

Podsumowanie 6. Zalety technologii i perspektywy branży

Technologia przetwarzania płytek w kolorze cementu maszynowego Xinlong wymaga "wysokiej wydajności, stabilności i elastyczności" jako jej podstawowych zalet: 1) wysokiej wydajności: automatyczny proces produkcji skraca cykl, a codzienna produkcja jednorzędowa może pokryć potrzeby małych i średnich projektów; 2) Stabilność: Modułowa konstrukcja i inteligentny system sterowania zmniejszają wskaźnik awaryjności, a wszechstronne wykorzystanie sprzętu osiąga ponad 95%; 3) Elastyczność: Wspieranie przełączania form w wielu specyfikacjach i dostosowywania rozwoju, dostosowywanie się do nowego budownictwa wiejskiego, krajobrazu turystyki kulturowej, budynków komercyjnych i innych wielopunktowych. Z celem "podwójnego węgla", kolorowej płytki cementowej jako przedstawiciela zielonych materiałów budowlanych, popyt rynkowy będzie nadal rósł. Xinlong Machinery będzie nadal optymalizować zużycie energii przez sprzęt (obecne zużycie energii przez jedną linię ≤ 37kW-h/dzień), badać technologie niskoemisyjne, takie jak konserwacja fotowoltaiczna, i pomagać w zrównoważonym rozwoju przemysłu.