1. Wybór podstawowych elementów maszyny do produkcji płytek w kolorze cementu: od parametrów technicznych do adaptacji procesu

Jako nowy typ sprzętu do produkcji materiałów budowlanych, wybór maszyny do płytek w kolorze cementu musi uwzględniać wydajność produkcji, dokładność formowania, kontrolę zużycia energii i zdolność adaptacji procesu. Weźmy na przykład XLCW-2000 maszynę do płytek w kolorze cementu firmy Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co., Ltd. (zwaną dalej "Xinlong Machinery"). Sprzęt przyjmuje technologię formowania hydraulicznego, z ciśnieniem formowania 120 ton i pojedynczym okresem prasowania ≤ 15 sekund. Może produkować kolorowe płytki cementowe o wymiarach 420mm × 330mm o dziennej zdolności produkcyjnej ponad 3000 sztuk, aby zaspokoić potrzeby małych i średnich fabryk materiałów budowlanych. Jego główne mocne strony to:

1. zdolność adaptacji procesu: konstrukcja kompatybilna z wieloma formami
Typ XLCW-2000 obsługuje szybką wymianę formy i może produkować ponad 10 rodzajów płytek, takich jak płaskie płytki, faliste płytki, hiszpańskie płytki itp. Czas wymiany formy jest krótszy lub równy 30 minutom, co jest odpowiednie dla architektury wymagania dotyczące stylu różnych regionów. Na przykład w deszczowych obszarach na południu użytkownicy mogą wybierać formy do płytek falistych z głębokim rowkiem, aby poprawić wydajność odwadniania; w północnych budynkach o płaskim szczycie można przełączać formy z płaskich płytek, aby obniżyć koszty.

2. Automatyczna kontrola: niższy próg działania
Sprzęt jest wyposażony w inteligentny system sterowania PLC, który może monitorować ciśnienie hydrauliczne, temperaturę formowania i inne parametry w czasie rzeczywistym, a także realizować jeden klawisz start-stop, alarm usterki i inne funkcje za pomocą ekranu dotykowego. Operatorzy muszą tylko trenować przez 3 dni, aby pracować samodzielnie, co jest o 40% bardziej wydajne niż tradycyjny sprzęt.

2. Xinlong Machinery Siła techniczna: trzy gwarancje na 25 lat opadów

Wybór maszyny do płytek cementowych, technologia przedsiębiorstwa jest kluczem. Xinlong Machinery została założona w 2001 roku, koncentrując się na badaniach i rozwoju urządzeń do płytek przez 25 lat, z następującymi zaletami technicznymi:

1. System testowania: kontrola jakości całego procesu
Fabryka zajmuje powierzchnię 30000 metrów kwadratowych i jest wyposażona w precyzyjny sprzęt, taki jak maszyny do cięcia laserowego i trójwspółrzędne maszyny pomiarowe. Od surowców wchodzących do fabryki po gotowe produkty opuszczające fabrykę, wymagane jest 12 procesów kontrolnych. Na przykład kluczowe elementy układów hydraulicznych muszą przejść 24-godzinne ciągłe testy ciśnieniowe, aby upewnić się, że wskaźnik wycieku wynosi ≤ 0,01%, czyli o 50% więcej niż standard branżowy.

2. dostosowane usługi: rozwiązania oparte na scenariuszach
Dla klientów zagranicznych Xinlong Machinery zapewnia zintegrowane usługi „ sprzęt + proces ”. Na przykład sprzęt XLCW-2000-type dostosowany do klienta w Azji Południowo-Wschodniej zwiększył powłokę antykorozyjną i moduł adaptacji w wysokiej temperaturze, dzięki czemu może nadal działać stabilnie w warunkach 40 ℃ środowiska i 90% wilgotności, a żywotność sprzętu jest przedłużony do ponad 10 lat.

3. przegląd przypadku: droga modernizacji technologicznej fabryki materiałów budowlanych w Henan.

W 2022 roku średniej wielkości fabryka materiałów budowlanych w Henan wprowadziła mechaniczny sprzęt XLCW-2000 Xinlong, aby zastąpić oryginalne stare modele. Zespół techniczny osiągnął skok pojemności poprzez następujące optymalizacje:

1. Proces debugowania parametrów
Ciśnienie formowania zostało dostosowane od 100 ton do 115 ton, a grubość płytek została zoptymalizowana od 12mm do 10mm. Przy założeniu zapewnienia wytrzymałości (wytrzymałość na zginanie ≥ 15MPa) dawka pojedynczego kawałka cementu została zmniejszona o 15%, a dzienny koszt został zmniejszony o około 800 juanów.

2. współpraca transformacji linii produkcyjnej
Automatyczny paletyzator i piec konserwacyjny są modernizowane, aby zrealizować cały proces automatyzacji „ prasowania-paletyzacji-konserwacji ”. Po transformacji koszty pracy spadły z 8 osób/zmiana do 3 osób/zmiana, a wskaźnik kwalifikacji produktów wzrósł z 92% do 98%.

4. Wybór FAQ

Q1: Jaka jest główna różnica między maszyną do płytek cementowych a maszyną do płytek glinianych?
A: maszyna do płytek cementowych wykorzystująca cement, piasek i inne materiały nieorganiczne, poprzez proces formowania hydraulicznego, o wysokiej wytrzymałości, silnej odporności na warunki atmosferyczne, wysokiej wydajności produkcji; maszyna do płytek glinianych jest zależna od zasobów gliny, proces wypalania o wysokim zużyciu energii i łatwe do wytworzenia zanieczyszczenia, został stopniowo wyeliminowany.

Q2: Jak ocenić siłę techniczną dostawców sprzętu?
O: Można go ocenić na podstawie trzech aspektów: po pierwsze, historii produkcji (na przykład Xinlong Machinery od 25 lat koncentruje się na urządzeniach do produkcji płytek); Drugi to środki wykrywania (takie jak to, czy jest wyposażony w precyzyjny sprzęt, taki jak przyrząd pomiarowy o trzech współrzędnych); trzeci to serwis posprzedażowy (Np. czy zapewnić wytyczne dotyczące instalacji za granicą i długoterminową dostawę części).

5. wniosek: selekcja naukowa, umożliwiająca modernizację przemysłu materiałów budowlanych

Wybór maszyny do płytek w kolorze cementu powinien uwzględniać wydajność sprzętu, zdolność adaptacji procesu i siłę techniczną dostawcy. Dzięki 25-letniej akumulacji technologii, Xinlong Machinery dostarczył niestandardowe rozwiązania dla ponad 300 fabryk materiałów budowlanych w całym kraju. Jego sprzęt XLCW-2000 stał się preferowanym wyborem dla małych i średnich przedsiębiorstw o cechach "wysokiej wydajności, niskiego zużycia energii i silnej adaptacji". Wybierając model, zaleca się, aby użytkownik odwiedził fabrykę na miejscu, przetestował prototyp i zażądał od dostawcy dostarczenia debugowania parametrów procesu i zobowiązania do obsługi posprzedażnej w celu zmniejszenia ryzyka inwestycyjnego.