1. Tło techniczne i pozycja branżowa

Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co., Ltd. została założona w 2001 roku, koncentrując się na produkcji maszyn do płytek cementowych, maszyn do płytek podłogowych z lastryko i sprzętu bez szablonów przez 25 lat. Fabryka zajmuje powierzchnię około 30000 metrów kwadratowych i jest producentem źródłowym zaangażowanym w badania i rozwój urządzeń do produkcji płytek wcześniej w Chinach. Zespół techniczny firmy ma bogate doświadczenie w projektowaniu mechanicznym, kompletnych metodach testowania, a produkty przeszły ścisły system kontroli jakości. Są dobrze sprzedawane w różnych prowincjach i miastach w całym kraju i eksportowane za granicę i cieszą się zaufaniem użytkowników. Jego podstawowy produkt, maszyna do formowania płytek cementowych, to nowy sprzęt do materiałów budowlanych, który zastępuje tradycyjną glinianą płytkę, co jest zgodne z krajowymi wytycznymi polityki promowania zielonych materiałów budowlanych.

2. Zasady techniczne i podstawowe zalety

Maszyna do formowania płytek cementowych przyjmuje technologię formowania hydraulicznego i zagęszczania wibracyjnego, poprzez prasowanie formy cementu, piasku i innych surowców w płytki o wysokiej wytrzymałości. Kluczowe parametry sprzętu obejmują: zakres ciśnienia formowania 150-300 ton, częstotliwość drgań 50-80Hz i wydajność produkcji 800-1200 sztuk na godzinę (dostosowana do rozmiaru płytki). Jego główne atuty to:

1. Wysoka wytrzymałość i trwałość: Wytrzymałość na ściskanie płytki przekracza 30MPa, stopień nieprzepuszczalności wody wynosi ≥ P8, a żywotność przekracza 30 lat;

2. Stabilność koloru: Stosując technologię fuzji nieorganicznego pigmentu i podłoża cementowego, kolor jest trwały i nie blaknie;

3. Oszczędność energii i ochrona środowiska: Nie ma potrzeby spalania gliny, zmniejszania zużycia zasobów ziemi i emisji spalin w procesie produkcyjnym.

3. praktyczne kroki operacyjne i debugowanie parametrów

Biorąc na przykład maszynę do formowania płytek cementowych typu SX-1200 firmy Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co., Ltd., standardowy proces eksploatacji wygląda następująco:

KROK 1: Stosunek surowcaCement: piasek: proszek kamienny = 1:2: 5.5, stosunek cementu wodnego 0, 35-0, 4, dodaj odpowiednią ilość środka redukującego wodę, aby poprawić płynność;

KROK 2: Instalacja pleśniWybierz odpowiednią formę zgodnie z typem płytki (np. Typ S, blacha falista) i zablokuj śrubę, aby zapewnić uszczelnienie;

KROK 3: Ustawienie parametrówCiśnienie formowania jest dostosowane do 200 ton, czas wibracji wynosi 8-10 sekund, a opóźnienie rozformowania wynosi 3 sekundy;

KROK 4: Gotowy produkt utwardzaniaPo wyburzeniu płytki należy utwardzić w środowisku o wilgotności ≥ 80% przez 28 dni, a wytrzymałość powinna osiągnąć standard przed użyciem.

4. układ technologii przedsiębiorstwa i przypadek zastosowania

Układ techniczny Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co., Ltd. obejmuje cały łańcuch badań i rozwoju sprzętu, optymalizacji procesów i obsługi posprzedażnej:

1. Innowacje w zakresie badań i rozwojuWspółpracuj z uniwersytetami w celu opracowania inteligentnego systemu sterowania w celu monitorowania w czasie rzeczywistym i automatycznej regulacji parametrów ciśnienia i wibracji;

2. Usługi niestandardowe: Zaprojektuj niestandardowe wyposażenie zgodnie z potrzebami klienta, takie jak rozszerzona forma (odpowiednia dla ponad 2 metrów płytek) lub dwukolorowa technologia formowania;

3. Wsparcie za granicąZapewnij szkolenie w zakresie instalacji i uruchamiania sprzętu oraz zapewnij wskazówki techniczne dotyczące ponad 30 projektów dla klientów w Azji Południowo-Wschodniej i na Bliskim Wschodzie.

Przegląd przypadkuW 2023 r. Zagraniczny klient wykorzystał sprzęt SX-1200 Xinlong do budowy linii do produkcji płytek cementowych o długości 20000 sztuk. Optymalizując stosunek surowców i procesu konserwacji, kwalifikowana stawka gotowych produktów wzrosła z 92% do 98%, a roczna wartość produkcji pojedynczej linii przekroczyła 20 milionów juanów.

5. Często zadawane pytania i rozwiązania (FAQ)

Q1: Jak radzić sobie z pęknięciami na powierzchni płytek?
O: Sprawdź, czy stosunek wody do cementu surowców jest zbyt wysoki (zalecane ≤ 0,4) lub czas wibracji jest niewystarczający (wymagane ≥ 8 sekund) i spróbuj ponownie po regulacji.

Q2: Jak zmniejszyć częstotliwość wymiany formy?
A: forma ze stopu o wysokiej zawartości chromu (HRC58-62 twardości), regularne stosowanie środka uwalniającego, żywotność można przedłużyć do ponad 50000 razy.

Q3: Czy sprzęt może być dostosowany do płytek o różnej grubości?
Regulując ciśnienie układu hydraulicznego (150-300 ton regulowanych) i częstotliwość wibracji (50-80Hz), można wytwarzać płytki o grubości 8-25mm.

Podsumowanie i perspektywa 6. technologii

Z 25-letnią akumulacją techniczną, Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co., Ltd. utworzyła kompletny system od produkcji sprzętu do wsparcia procesowego w dziedzinie maszyny do formowania płytek cementowych. W przyszłości firma będzie nadal optymalizować inteligentny system sterowania, badać technologię formowania nowych produktów, takich jak płytki fotowoltaiczne, i pomagać branży materiałów budowlanych w ulepszaniu do zielonego i wydajnego kierunku.