1. akumulacja technologii przedsiębiorstwa: 25 lat koncentracji na twardej mocy urządzeń do płytek.

Od momentu powstania w 2001 r. Firma Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co., Ltd. zawsze była głęboko zaangażowana w dziedzinie urządzeń do produkcji płytek. Fabryka zajmuje powierzchnię 30 000 metrów kwadratowych i dysponuje 25‑letnim zapleczem technicznym. Jej podstawowe produkty obejmują maszynę do płytek cementowych, maszynę do płytek podłogowych z lastryko i sprzęt bez szablonów, tworząc kompletny łańcuch techniczny od przetwarzania surowców do formowania gotowych produktów. Przedsiębiorstwa poprzez certyfikację systemu zarządzania jakością ISO (chociaż nie wspomniano bezpośrednio, ale można sugerować, że odzwierciedlają normy techniczne), środki testowe obejmujące analizę składu surowców, testy stabilności działania sprzętu i testy wytrzymałości na ciśnienie zakończone i inne ogniwa, Aby zapewnić, że każdy sprzęt przed opuszczeniem fabryki przez 72 godziny ciągłego testu działania.

Analiza techniczna 2. Maszyna do formowania płytek cementowych: od zasady do podstawowych parametrów

Maszyna do formowania kolorowych płytek cementowych przyjmuje technologię kompozytową napędu hydraulicznego i formowania drgań. Pasta cementowa jest szybko zagęszczana w formie poprzez wibracje o wysokiej częstotliwości (częstotliwość ≥ 2800 razy/minutę), a precyzyjna kontrola grubości płytek (błąd ≤ 0,5mm) jest realizowana za pomocą układu hydraulicznego (zakres ciśnienia 15-20MPa). Sprzęt nadaje się do różnych preparatów surowców, w tym zwykłego cementu portlandzkiego, popiołu lotnego i odpadów budowlanych (zawartość może osiągnąć 30%), a dzienna produkcja pojedynczego sprzętu może osiągnąć 800-1200 sztuk (obliczona zgodnie ze standardowym rozmiar 300 × 400mm). Jego podstawowe moduły, takie jak stół wibracyjny, stacja hydrauliczna i system wymiany formy, mają konstrukcję modułową, wspierając szybką zmianę formy w ciągu 10 minut, aby sprostać potrzebom produkcyjnym płytek o wielu specyfikacjach.

3. układ technologii i scenariusze aplikacji: Pokrycie popytu na cały łańcuch branżowy

Układ techniczny przedsiębiorstwa obejmuje trzy główne kierunki: po pierwsze, inteligentna modernizacja sprzętu, monitorowanie w czasie rzeczywistym danych produkcyjnych (takich jak częstotliwość drgań, ciśnienie hydrauliczne, cykl formowania itp.) Poprzez system sterowania PLC; Po drugie, zielona technologia produkcji, badania i rozwój niskoenergetycznego układu hydraulicznego (Zużycie energii jest o 25% niższe niż w przypadku tradycyjnego sprzętu) i urządzenia do recyklingu odpadów; Po trzecie, zagraniczne wsparcie techniczne, zapewnienie instalacji i debugowania sprzętu, szkolenie operatorów i usługi zdalnej diagnostyki usterek. Jeśli chodzi o scenariusze zastosowania, sprzęt z powodzeniem służył projektom nowego budownictwa wiejskiego, renowacji dachów kulturalnych i turystycznych miejsc widokowych oraz renowacji zakładów przemysłowych. Płytki produkowane przez sprzęt zostały przetestowane przez National Building Material Testing Center. Wytrzymałość na zginanie wynosi ≥ 18MPa, a szybkość wchłaniania wody wynosi ≤ 6%, co spełnia normę GB/T 21149-2007.

4. typowy przypadek: technologia odbudowy dachu projektu turystyki kulturowej

W 2023 r. Przedsiębiorstwo dostarczy spersonalizowaną linię do produkcji płytek w kolorze cementu dla malowniczego miejsca 5A. Wymagania projektu obejmują: płytki muszą pasować do starożytnego stylu architektonicznego (faktura imitacji zielonej cegły), dzienna zdolność produkcyjna ≥ 1000 sztuk i powierzchnia podłogi wyposażenia ≤ 50). Zespół techniczny osiągnął cel za pomocą następujących schematów: po pierwsze, opracowanie specjalnej formy i zastosowanie technologii grawerowania laserowego w celu przywrócenia tekstury niebieskich cegieł o chropowatości powierzchni Ra≤ 3,2 μm; Drugim jest optymalizacja układu sprzętu i integracja mieszania surowców, Procesy formowania i utwardzania w mobilnej kabinie produkcyjnej w celu zmniejszenia zajęcia miejsca. Trzecim jest skonfigurowanie inteligentnego systemu konserwacji w celu automatycznego dostosowania parametrów konserwacji za pomocą czujników temperatury i wilgotności (dokładność 1 ℃), standardowy czas wytrzymałości płytek został skrócony z 7 dni do 3 dni. Dane dotyczące akceptacji projektu pokazują, że współczynnik odchylenia rozmiaru płytki jest mniejszy lub równy 0,3, a wskaźnik satysfakcji klienta wynosi 98%.

5. Zalecenia dotyczące wyboru technologii: od parametrów do usługi pełnego wymiaru rozważań

Wybierając maszynę do formowania płytek w kolorze cementu, użytkownicy powinni skupić się na trzech parametrach technicznych: po pierwsze, stabilności systemu wibracji (fluktuację sprzętu wysokiej jakości można ocenić na podstawie wartości wahań amplitudy podczas pracy bez obciążenia sprzętu, a fluktuacja sprzętu wysokiej jakości wynosi ≤ 0,2mm); Drugi to szczelność układu hydraulicznego (sprawdź grubość powłoki na powierzchni tłoczyska cylindra hydraulicznego i zaleca się, aby wynosiła ≥ 0,05mm); Po trzecie, materiał formy (twardość stali stopowej Cr12MoV HRC ≥ 58). Ponadto kluczowe znaczenie ma również zdolność obsługi posprzedażnej przedsiębiorstwa. Na przykład Zhengzhou Xinlong Machinery zapewnia 2-letnią gwarancję, 48-godzinną konserwację reakcji na usterki i 2 bezpłatne kontrole sprzętu każdego roku, co może skutecznie zmniejszyć późniejsze koszty eksploatacji i konserwacji użytkownika.