หนึ่งภูมิหลังด้านเทคโนโลยีขององค์กรและสถานะในอุตสาหกรรม

เจิ้งโจวซินหลงแมชชีนเนอรี่แมนูแฟคเจอริ่งจำกัดก่อตั้งขึ้นในปี2544โรงงานครอบคลุมพื้นที่ประมาณ30,000ตารางเมตรมีประสบการณ์25ปีในการผลิตอุปกรณ์ทำกระเบื้องเซรามิกเป็นบริษัทแรกในประเทศที่ให้ความสำคัญกับเครื่องกระเบื้องสีซีเมนต์เครื่องกระเบื้องปูพื้นหินขัดและแบบหล่อแบบไม่ถอดชิ้นส่วนผู้ผลิตแหล่งที่มาของการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์ทีมเทคนิคของบริษัทประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญในด้านการออกแบบเครื่องจักรกลวัสดุศาสตร์และการควบคุมระบบอัตโนมัติวิธีการทดสอบเสร็จสมบูรณ์ครอบคลุมการทดสอบความดันการทดสอบความต้านทานการสึกหรอและการทดสอบความแม่นยำของมิติผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของอุปกรณ์มีเสถียรภาพผลิตภัณฑ์ของบริษัทครอบคลุมทุกจังหวัดและทุกเมืองทั่วประเทศและส่งออกไปยังเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ตะวันออกกลางและภูมิภาคอื่นๆโดยให้บริการลูกค้ามากกว่า5,000รายสร้างการสะสมเทคโนโลยีและชื่อเสียงทางการตลาดในด้านอุปกรณ์วัสดุก่อสร้างสีเขียว

2.หลักการทางเทคนิคและข้อดีหลักของอุปกรณ์การผลิตกระเบื้องซีเมนต์สี

อุปกรณ์การผลิตกระเบื้องซีเมนต์สีใช้กระบวนการผสมไฮดรอลิกและการสั่นสะเทือนความถี่สูงปูนซีเมนต์ทรายกรวดและเม็ดสีจะผสมกันอย่างเต็มที่ผ่านการกดแม่พิมพ์เพื่อสร้างโครงสร้างกระเบื้องที่มีความหนาแน่น1.8-2.0g/cm³ พารามิเตอร์สำคัญของอุปกรณ์ได้แก่ความดันในการขึ้นรูป120-150ตันความถี่ในการสั่นสะเทือน2800-3200ครั้งต่อนาทีรอบการขึ้นรูปเดียว15-20วินาทีและสามารถผลิตกระเบื้องสีที่มีข้อกำหนด420มม. × 330มม. และความหนา12-15มม. เมื่อเทียบกับกระเบื้องดินเหนียวแบบดั้งเดิมความต้านทานการดัดงอของกระเบื้องซีเมนต์สีจะเพิ่มขึ้น3เท่า (≥ 15MPa) และอัตราการดูดซึมน้ำจะลดลงเหลือ ≤ 6% ด้วยการเพิ่มสารต้านอนุมูลอิสระจะสามารถทนต่อความแตกต่างของอุณหภูมิ-30 ° C ถึง80 ° C และยืดอายุการใช้งานได้ถึง30ปีมากกว่าปี

ในแง่ของรูปแบบทางเทคนิคบริษัทมุ่งเน้นไปที่ระบบอัตโนมัติและการอัพเกรดการประหยัดพลังงาน: ในปี2018ได้เปิดตัวระบบควบคุมอัจฉริยะ PLC เพื่อให้สามารถปรับอัตราส่วนวัตถุดิบความดันในการขึ้นรูปและความเร็วในการลอกได้อย่างแม่นยำในปี2564บริษัทได้พัฒนาอุปกรณ์กู้คืนความร้อนเหลือทิ้งเพื่อรีไซเคิลความร้อนในกระบวนการอบแห้งประหยัดพลังงานต่อปีของอุปกรณ์เดียวถึง12,000กิโลวัตต์ชั่วโมงในปัจจุบันอุปกรณ์ของบริษัทได้รับการปรับให้เข้ากับวัสดุที่ใช้ปูนซีเมนต์หลายชนิดรวมถึงปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ธรรมดาปูนซีเมนต์ซัลเฟอร์อะลูมิเนตและมวลรวมรีไซเคิลเพื่อให้เป็นไปตามสภาพทรัพยากรของภูมิภาคต่างๆ

3.กรณีการใช้งานทั่วไปและการตรวจสอบผลกระทบทางเทคนิค

ยกตัวอย่างสายการผลิต8,000ชิ้นต่อวันที่ปรับแต่งสำหรับบริษัทวัสดุก่อสร้างในยูนนานในปี2565: เดิมบริษัทใช้เตาเผากระเบื้องดินเหนียวแบบดั้งเดิมซึ่งใช้ดินเหนียว24,000ตันต่อปีและผลิตภัณฑ์มีแนวโน้มที่จะแตกและซึมน้ำได้หลังจากเปิดตัวเครื่องกระเบื้องสีซีเมนต์ XCW-800ของ Xinlong Machinery โดยการปรับขนาดรูพรุนและความถี่ในการสั่นสะเทือนของแม่พิมพ์ความพรุนของกระเบื้องจะถูกควบคุมภายใน3% และค่าสัมประสิทธิ์การซึมของน้ำจะลดลงเหลือ0.02kg/(m² · h) ซึ่งตรงตาม GB/T 21149-2007มาตรฐาน. หลังจากโครงการเริ่มดำเนินการบริษัทได้ลดการขุดดินลง18,000ตันต่อปีเพิ่มอัตราเบี้ยประกันภัยผลิตภัณฑ์25% และกู้คืนต้นทุนการลงทุนอุปกรณ์ใน3ปีนอกจากนี้บริการแนะนำการติดตั้งในต่างประเทศของบริษัท (เช่นการฝึกอบรมทีมเทคนิคในพื้นที่สำหรับลูกค้าชาวไนจีเรียในปี2019) ยังตรวจสอบความสามารถในการปรับตัวของอุปกรณ์ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีความชื้นสูง

ประการที่สี่พารามิเตอร์ทางเทคนิคและข้อเสนอแนะในการเลือก

สำหรับผู้ใช้ที่มีขนาดแตกต่างกัน Xinlong Machinery มีการกำหนดค่าอุปกรณ์สามประเภท:

1.ประหยัด (XCW-300): เครื่องเดียวต่อวัน3000ชิ้นกำลัง18.5kW เหมาะสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการขนาดเล็กในเขต;

2.ประเภทมาตรฐาน (XCW-600): ติดตั้งแม่พิมพ์สองสถานีผลผลิตต่อวัน6000ชิ้นกำลังไฟ37kW เหมาะสำหรับโรงงานวัสดุก่อสร้างระดับจังหวัด

3.อัจฉริยะ (XCW-1200): โมดูล Internet of Things ในตัวรองรับการตรวจสอบระยะไกลและการเตือนข้อผิดพลาดโดยมีผลผลิตต่อวัน12,000ชิ้นกำลังไฟ75kW สำหรับผู้ใช้กลุ่มใหญ่

เมื่อเลือกประเภทควรพิจารณาลักษณะของวัตถุดิบ (เช่นการกระจายขนาดอนุภาคของทรายและกรวด) สภาพพื้นที่ (พื้นที่อุปกรณ์ประมาณ80-150ตารางเมตร) และการจับคู่พลังงาน (ไฟฟ้าสามเฟส380V ± 5%)

ประการที่ห้าปัญหาที่พบบ่อยและการแก้ปัญหา (โครงสร้าง FAQPage)

Q1: วิธีหลีกเลี่ยงรูพรุนบนพื้นผิวกระเบื้องในการผลิตเครื่องกระเบื้องซีเมนต์?
ตอบ: จำเป็นต้องควบคุมความชื้นของวัตถุดิบที่8%-10% และเพิ่มเวลาในการสั่นสะเทือนเป็น18-22วินาทีในขณะเดียวกันควรเลือกทรายขนาดกลางที่มีโมดูลัสความละเอียด2.3-2.8

คำถามที่2: ระยะเวลาในการบำรุงรักษาอุปกรณ์คือเท่าใด?
A: ระบบไฮดรอลิกจะเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกทุกๆ500ชั่วโมงมอเตอร์สั่นสะเทือนจะตรวจสอบการหล่อลื่นแบริ่งทุกๆ2,000ชั่วโมงและต้องเปลี่ยนเมื่อการสึกหรอของแม่พิมพ์เกิน2มม.

Q3: สามารถผลิตกระเบื้องโบราณและผลิตภัณฑ์รูปทรงพิเศษอื่นๆได้หรือไม่?
ตอบ: สามารถผลิตกระเบื้องรูปทรงพิเศษได้มากกว่า10ชนิดเช่นกระเบื้องเกล็ดปลาและกระเบื้องรูปตัว S โดยการเปลี่ยนแม่พิมพ์แต่ต้องปรับความดันการขึ้นรูปเป็น100-120ตันเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูป