ภูมิหลังทางเทคนิคและจุดเจ็บปวดในอุตสาหกรรม

ในฐานะที่เป็นวัสดุมุงหลังคาชนิดใหม่ที่นำเข้าจากต่างประเทศในปี1990กระเบื้องซีเมนต์สีได้ค่อยๆเปลี่ยนกระเบื้องดินเหนียวแบบดั้งเดิมเป็นวัสดุก่อสร้างหลักเนื่องจากมีสีที่ทนทานทนต่อการซึมผ่านของน้ำและทนต่อการเกิดลมอย่างไรก็ตามอุปกรณ์การผลิตในประเทศในยุคแรกๆมีปัญหาเช่นระบบอัตโนมัติต่ำการใช้พลังงานสูงและผลผลิตที่ไม่คงที่ซึ่งนำไปสู่ประสิทธิภาพการผลิตที่จำกัดขององค์กรด้วยประสบการณ์25ปีในการผลิตอุปกรณ์ทำกระเบื้อง Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co., Ltd. ได้พัฒนาเครื่องกระเบื้องสีอัตโนมัติรุ่นใหม่สำหรับจุดเจ็บปวดในอุตสาหกรรมด้วยการออกแบบโมดูลาร์และระบบควบคุมอัจฉริยะทำให้กระบวนการผลิตได้มาตรฐานและมีประสิทธิภาพ

การวิเคราะห์ทางเทคนิค: สถาปัตยกรรมหลักของเครื่องกระเบื้องสีอัตโนมัติ

1. โครงสร้างทางกล: อุปกรณ์นี้ใช้โครงโครงสร้างเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงโดยมีความเร็วในการหมุนของแกนหมุน1440รอบต่อนาทีด้วยลูกกลิ้งแม่พิมพ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง600มม. สามารถผลิตกระเบื้องซีเมนต์สีที่มีความกว้าง300-450มม. และความหนา6-15มม. เวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์จะสั้นลงเหลือ30นาทีและรองรับการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติหลากหลายอย่างรวดเร็ว
2. ระบบไฮดรอลิก: ติดตั้งสถานีไฮดรอลิกที่มีแรงดัน16MPa แรงดันจะถูกควบคุมโดยวาล์วสัดส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าความดันขึ้นรูปของกระเบื้องแต่ละแผ่นคงที่ที่120 ± 5kN ซึ่งช่วยลดอัตรารอยแตกได้อย่างมีประสิทธิภาพระบบใช้เทคโนโลยีการบรรจบกันของปั๊มคู่และระยะเวลาการกดกระเบื้องสั้นลงเหลือ8วินาที/ชิ้น
3. ควบคุมไฟฟ้า: ใช้ระบบควบคุมหน้าจอสัมผัส PLC เพื่อรองรับการตรวจสอบพารามิเตอร์การผลิตแบบเรียลไทม์และสัญญาณเตือนข้อผิดพลาดส่วนประกอบสำคัญเช่นเซอร์โวมอเตอร์ตัวเข้ารหัสฯลฯล้วนใช้แบรนด์ต่างๆเช่น Siemens และ Omron เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์มีเสถียรภาพ

ขั้นตอนการปฏิบัติ: กระบวนการที่สมบูรณ์ตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ขั้นตอนที่1: อัตราส่วนวัตถุดิบผสมตามอัตราส่วนของปูนซีเมนต์: ทราย: เม็ดสี = 1:2:0.05เติมน้ำและคนให้เข้ากันจนความชื้น12%-15% เพื่อให้แน่ใจว่าสารละลายมีความลื่นไหลปานกลาง
ขั้นตอนที่2: การขึ้นรูปผ้าวางสารละลายลงในแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอใช้แรงดันผ่านระบบไฮดรอลิกและควบคุมเวลาในการขึ้นรูปภายใน8-10วินาที
ขั้นตอนที่3: การบำรุงรักษาแม่พิมพ์กระเบื้องที่ถอดออกแล้วจะต้องได้รับการบำรุงรักษาในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น ≥ 90% และอุณหภูมิ20 ± 2 ℃ เป็นเวลา28วันและกำลังอัดสามารถเข้าถึงได้มากกว่า35MPa
ขั้นตอนที่4: การรักษาพื้นผิวใช้กระบวนการฉีดพ่นเพื่อปิดชั้นป้องกันเพื่อปรับปรุงความทนทานต่อสภาพอากาศของกระเบื้องและขยายระยะเวลาการเก็บรักษาสีเป็นมากกว่า10ปี

เค้าโครงเทคโนโลยีองค์กรและประสบการณ์การใช้งาน

นับตั้งแต่ก่อตั้งในปี2544 Zhengzhou Xinlong Machinery ได้ให้ความสำคัญกับการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์ทำกระเบื้องโรงงานครอบคลุมพื้นที่30,000ตารางเมตรมีศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเครื่องมือวัดสามพิกัดและอุปกรณ์ทดสอบอื่นๆเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ถึง ± 0.05มม. ทีมเทคนิคได้รับสิทธิบัตรรุ่นยูทิลิตี้ทั้งหมด12รายการและอุปกรณ์ดังกล่าวได้ถูกส่งออกไปยังเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ตะวันออกกลางและภูมิภาคอื่นๆเพื่อสนับสนุนคำแนะนำการติดตั้งในต่างประเทศและบริการฝึกอบรมการปฏิบัติงานตัวอย่างเช่นหลังจากลูกค้าในต่างประเทศใช้เครื่องกระเบื้องสี Xinlong ผลผลิตต่อวันของบรรทัดเดียวเพิ่มขึ้นจาก2,000เป็น5,000การใช้พลังงานที่ครอบคลุมลดลง30% และอัตราคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์คงที่มากกว่า98%

คำถามที่พบบ่อย: คำตอบสำหรับปัญหาทางเทคนิคทั่วไป

คำถามที่1: เครื่องผลิตกระเบื้องมุงหลังคาอัตโนมัติมีข้อกำหนดด้านวัตถุดิบอย่างไรบ้าง?
ตอบ: ปูนซีเมนต์ต้องใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ธรรมดาเกรด42.5ขนาดอนุภาคของทรายจะถูกควบคุมที่0.15-0.6มม. ปริมาณโคลน ≤ 1% และเม็ดสีต้องมีความต้านทานด่างและทนต่อแสง
คำถามที่2: ระยะเวลาในการบำรุงรักษาอุปกรณ์คือเท่าใด?
ตอบ: น้ำมันไฮดรอลิกจะถูกเปลี่ยนทุกๆ2,000ชั่วโมงแม่พิมพ์จะต้องได้รับการขัดเงาทุกๆ50,000ชิ้นที่ผลิตได้และระบบไฟฟ้าจะตรวจสอบการขันขั้วต่อเดือน
Q3: สามารถปรับแต่งอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานได้หรือไม่?
ตอบ: สนับสนุนการปรับแต่งขนาดอุปกรณ์และโมดูลการทำงานตามไซต์ของลูกค้าและความต้องการกำลังการผลิตเช่นการเพิ่มระบบจัดเรียงพาเลทอัตโนมัติหรืออุปกรณ์กำจัดฝุ่นที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

สรุปทางเทคนิคและแนวโน้มของอุตสาหกรรม

เครื่องกระเบื้องสีอัตโนมัติได้รับการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นสองเท่าผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันของระบบเครื่องกลไฮดรอลิกและไฟฟ้า Zhengzhou Xinlong Machinery อาศัยห่วงโซ่เทคโนโลยีที่สมบูรณ์และความสามารถในการบริการระดับโลกเพื่อให้บริษัทวัสดุก่อสร้างมีโซลูชันแบบครบวงจรตั้งแต่การเลือกอุปกรณ์ไปจนถึงการผลิตและการดำเนินการและการบำรุงรักษาด้วยความก้าวหน้าของนโยบายวัสดุก่อสร้างสีเขียวเครื่องกระเบื้องสีจะถูกทำซ้ำในทิศทางของการใช้พลังงานต่ำและความชาญฉลาดในอนาคตตัวอย่างเช่นการนำระบบตรวจสอบภาพ AI มาใช้เพื่อตรวจสอบคุณภาพของกระเบื้องแบบเรียลไทม์เพื่อลดความต้องการการแทรกแซงด้วยตนเอง