ภูมิหลังทางเทคนิคและความต้องการของอุตสาหกรรม

ในฐานะที่เป็นวัสดุมุงหลังคาชนิดใหม่ที่ใช้แทนกระเบื้องดินเหนียวแบบดั้งเดิมกระเบื้องซีเมนต์สีได้ค่อยๆกลายเป็นตัวเลือกหลักในด้านการก่อสร้างเนื่องจากมีการนำเข้ามาในประเทศจีนในปี1990เจิ้งโจวซินหลงแมชชีนเนอรี่แมนูแฟคเจอริ่งจำกัด (ต่อไปนี้จะเรียกว่า "ซินหลงแมชชีนเนอรี่") ในฐานะองค์กรแรกๆที่มีส่วนร่วมในการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์ทำกระเบื้องในประเทศจีนโดยอาศัยการตกตะกอนทางเทคนิค25ปีเครื่องกระเบื้องสีอัตโนมัติได้ก่อตัวครอบคลุมการแปรรูปวัตถุดิบการขึ้นรูปและการกดโซลูชันแบบเต็มกระบวนการสำหรับการจัดเรียงพาเลทอัตโนมัติความสามารถในการปรับตัวของอุปกรณ์ครอบคลุมทุกเขตภูมิอากาศทั่วประเทศและส่งออกไปยังเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ตะวันออกกลางและภูมิภาคอื่นๆ

หลักการทางเทคนิคและการวิเคราะห์พารามิเตอร์หลัก

เครื่องกระเบื้องสีอัตโนมัติ Xinlong Machinery ใช้ไดรฟ์ไฮดรอลิกและระบบควบคุม PLC เพื่อให้ได้การผลิตที่มีประสิทธิภาพผ่านเส้นทางเทคนิคต่อไปนี้:

ขั้นตอนที่1: อัตราส่วนวัตถุดิบและการกวน
อุปกรณ์นี้รองรับการวัดปูนซีเมนต์ทรายเม็ดสีและวัตถุดิบอื่นๆโดยอัตโนมัติโดยมีความแม่นยำในการจับคู่ ± 0.5% และปรับเวลาในการผสมได้8-15นาทีเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนผสมมีความสม่ำเสมอตามมาตรฐาน JG/T 346-2011

ขั้นตอนที่2: การขึ้นรูปแรงดันสูงและการถอดแม่พิมพ์
ระบบไฮดรอลิกมีช่วงความดัน120-150ตันและรอบการขึ้นรูปคือ15-20วินาที/ชิ้นแม่พิมพ์ทำจากเหล็กโลหะผสมโครเมียม12โมลิบดีนัมวานาเดียมซึ่งมีความแข็ง HRC58-62หลังจากการอบชุบและสามารถทนต่อการกดต่อเนื่อง100,000ครั้งโดยไม่มีการเสียรูป

ขั้นตอนที่3: การจัดเรียงพาเลทอัตโนมัติและการบำรุงรักษา
กระเบื้องสำเร็จรูปจะถูกจับไปยังโครงบ่มผ่านแขนหุ่นยนต์และรองรับโหมดการปล่อยแบบชั้นเดียว/หลายชั้นรอบการบำรุงรักษาสามารถปรับได้โดยอัตโนมัติตามอุณหภูมิโดยรอบ (แนะนำให้7-14วันที่15-28 ℃) เพื่อให้แน่ใจว่ามีความต้านทานการดัด ≥ 15MPa

เค้าโครงเทคโนโลยีองค์กรและประสบการณ์ในอุตสาหกรรม

ทีมเทคนิคเครื่องจักร Xinlong ประกอบด้วยวิศวกรเครื่องกล15คนและผู้เชี่ยวชาญด้านวัสดุ3คนมีเทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตรแล้ว12รายการซึ่งครอบคลุมการออกแบบแม่พิมพ์การเพิ่มประสิทธิภาพระบบไฮดรอลิกและสาขาอื่นๆศูนย์ทดสอบติดตั้งเครื่องทดสอบสากลเครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมและอุปกรณ์อื่นๆซึ่งสามารถทดสอบองค์ประกอบของวัตถุดิบและคุณสมบัติทางกายภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้อย่างสมบูรณ์ตัวอย่างเช่นในสายการผลิตกระเบื้องสีทนฝนกรดที่ปรับแต่งสำหรับลูกค้าในต่างประเทศโดยการปรับสูตรเม็ดสีและความดันในการขึ้นรูปความต้านทานต่อสภาพอากาศของผลิตภัณฑ์จะเพิ่มขึ้น40% และผ่านการทดสอบการกัดกร่อนของวงจร ASTM G154ได้สำเร็จ

กรณีการใช้งานทั่วไป: การอัพเกรดสายการผลิตของโรงงานวัสดุก่อสร้างในยูนนาน

ในปี2565 Xinlong Machinery ได้จัดเตรียมแผนการอัพเกรดเครื่องกระเบื้องสีอัตโนมัติสำหรับโรงงานวัสดุก่อสร้างในยูนนานกำลังการผลิตอุปกรณ์เดิมคือ800ชิ้น/วันและหลังจากอัพเกรดแล้วจะถึง1,500ชิ้น/วันและต้นทุนแรงงานจะลดลง60% ขั้นตอนการดำเนินการเฉพาะได้แก่:

ขั้นตอนที่1: การเลือกอุปกรณ์
ตามสภาพอากาศในท้องถิ่น (ปริมาณน้ำฝนรายปี1200มม.) และลักษณะของวัตถุดิบ (ปริมาณทรายซิลิก้าสูง) เลือกรุ่นที่ติดตั้งแม่พิมพ์ระบายน้ำเสริมเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการระบายน้ำของกระเบื้องเพิ่มขึ้น25%

ขั้นตอนที่2: การดีบักพารามิเตอร์
ด้วยการปรับความดันของระบบไฮดรอลิกเป็น135ตันและเวลาในการผสมเป็น12นาทีความหนาแน่นของกระเบื้องสำเร็จรูปจะสูงถึง2.1g/cm³ และอัตราการดูดซึมน้ำจะถูกควบคุมให้ต่ำกว่า8% ซึ่งดีกว่าข้อกำหนดมาตรฐานแห่งชาติ ≤ 12%

ขั้นตอนที่3: การฝึกอบรมบุคลากร
Xinlong Machinery ให้การฝึกอบรมนอกสถานที่7วันครอบคลุมการใช้งานอุปกรณ์การบำรุงรักษาประจำวันและการแก้ไขปัญหาและติดตามผลเพื่อตอบสนองความต้องการทางเทคนิคของลูกค้าแบบเรียลไทม์ผ่านระบบตรวจสอบระยะไกลเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการทำงานต่อเนื่องของสายการผลิตเกิน98%

คำถามที่พบบ่อย: คำตอบสำหรับปัญหาทั่วไปของเครื่องผลิตกระเบื้องหลังคาอัตโนมัติ

คำถามที่1: อุปกรณ์มีข้อกำหนดด้านขนาดเม็ดของวัตถุดิบอย่างไร?
ตอบ: ขอแนะนำให้ควบคุมขนาดอนุภาคของทรายและกรวดให้อยู่ในช่วง0.15-5มม. อนุภาคที่มีขนาดใหญ่เกินไปอาจทำให้การสึกหรอของแม่พิมพ์เพิ่มขึ้นและกฎที่ละเอียดเกินไปจะส่งผลต่อความแข็งแรงของกระเบื้อง Xinlong Machinery สามารถให้คำแนะนำในการเลือกอุปกรณ์ปรับสภาพวัตถุดิบ

Q2: วิธีการบำรุงรักษาระบบไฮดรอลิ?
ตอบ: จำเป็นต้องเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกเป็นประจำ (แนะนำให้เปลี่ยนทุกๆ2,000ชั่วโมงการทำงาน) และรักษาอุณหภูมิน้ำมันให้อยู่ระหว่าง45-60 ℃ อุปกรณ์เครื่องจักร Xinlong ติดตั้งอุปกรณ์เตือนอุณหภูมิน้ำมันซึ่งสามารถเตือนสถานการณ์ผิดปกติล่วงหน้าได้

คำถามที่3: ระยะเวลาในการติดตั้งและทดสอบระบบในต่างประเทศใช้เวลานานเท่าใด?
A: การติดตั้งสายการผลิตมาตรฐานและรอบการว่าจ้างคือ15-20วันเวลาที่ระบุขึ้นอยู่กับสภาพสถานที่และประสิทธิภาพการขนส่งอุปกรณ์เสริม Xinlong Machinery มีคู่มือการใช้งานเวอร์ชันภาษาอังกฤษและวิดีโอสอนเพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าสามารถดำเนินการและบำรุงรักษาได้อย่างอิสระ