หนึ่ง. ภูมิหลังด้านเทคโนโลยีและความต้องการของอุตสาหกรรม

กระเบื้องหลังคาซีเมนต์สีเป็นวัสดุปูหลังคาชนิดใหม่ที่ถูกนำเข้าจากต่างประเทศในช่วงทศวรรษ1990ด้วยคุณสมบัติเด่นได้แก่สีสันสดใสความแข็งแรงสูงทนทานต่อพายุและกันน้ำซึมจึงค่อยๆทยอยเข้ามาทดแทนกระเบื้องดินเผาแบบดั้งเดิมจนกลายเป็นทางเลือกหลักของอาคารสมัยใหม่นับตั้งแต่ก่อตั้งในปี2544บริษัทเจิ้งโจวซินหลงแมชชีนเนอรี่แมนูแฟคเจอริ่งจำกัดได้มีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในด้านเครื่องขึ้นรูปกระเบื้องสีซีเมนต์มีประสบการณ์การผลิต25ปีโรงงานครอบคลุมพื้นที่30,000ตารางเมตรมีกำลังทางเทคนิคที่แข็งแกร่งและวิธีการทดสอบที่สมบูรณ์ผลิตภัณฑ์ขายดีทั่วประเทศและส่งออกไปต่างประเทศ. บทความนี้จะวิเคราะห์คุณค่าทางเทคนิคของเครื่องขึ้นรูปกระเบื้องสีซีเมนต์ Xinlong จาก3ด้านได้แก่หลักการทางเทคนิคข้อดีของอุปกรณ์และสถานการณ์การใช้งานจริง

สอง. หลักการทางเทคนิคและข้อได้เปรียบหลัก

เครื่องขึ้นรูปกระเบื้องสีซีเมนต์ของ Xinlong Machinery ใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยไฮดรอลิกและการปรับขนาดการสั่นสะเทือนเพื่อกดปูนซีเมนต์ทรายและวัตถุดิบอื่นๆผ่านแรงดันสูงเพื่อให้แน่ใจว่ากระเบื้องมีความหนาแน่นสม่ำเสมอและมีความแข็งแรงถึงมาตรฐานพารามิเตอร์หลักของอุปกรณ์ได้แก่ความดันในการขึ้นรูป ≥ 150ตันความถี่ในการสั่นสะเทือน50-80Hz ประสิทธิภาพการผลิต800-1200ชิ้น/วัน (ระบบการทำงาน8ชั่วโมง) และข้อกำหนดกระเบื้องที่ปรับได้380มม. × 240มม. × 15มม. (ปรับแต่งได้) ข้อดีของมันสะท้อนให้เห็นในสามด้าน:

1. ประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน: ระบบไฮดรอลิกและมอเตอร์สั่นสะเทือนทำงานร่วมกันการใช้พลังงานลดลง20% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบเดิมและเวลาในการขึ้นรูปของกระเบื้องแผ่นเดียวจะสั้นลงเหลือ8-10วินาที

2. คุณภาพมีเสถียรภาพ: แม่พิมพ์ทำจากเหล็กอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูงผ่านกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนความต้านทานการสึกหรอเพิ่มขึ้น3เท่าและข้อผิดพลาดของขนาดกระเบื้องคือ ≤ ± 1มม.

3. ใช้งานสะดวก: ระบบควบคุม PLC รองรับการปรับพารามิเตอร์ด้วยปุ่มเดียวการแสดงรหัสข้อผิดพลาดแบบเรียลไทม์และเวลาตอบสนองการบำรุงรักษา ≤ 2ชั่วโมง

3.สถานการณ์การใช้งานจริงและการตรวจสอบกรณี

ยกตัวอย่างโรงงานวัสดุก่อสร้างในภูมิภาคตะวันตกเฉียงเหนือเดิมโรงงานแห่งนี้ใช้สายการผลิตกระเบื้องดินเหนียวแบบดั้งเดิมและเผชิญกับแรงกดดันจากการเปลี่ยนแปลงเนื่องจากข้อจำกัดด้านนโยบายการปกป้องสิ่งแวดล้อมหลังจากการเปิดตัวเครื่องขึ้นรูปกระเบื้องสีซีเมนต์ Xinlong Machinery ในปี2565จะทำให้เกิดผลกระทบทางเทคนิคดังต่อไปนี้:

1. เพิ่มกำลังการผลิต: ผลผลิตต่อวันเพิ่มขึ้นจาก3,000 (กระเบื้องดิน) เป็น9,000 (กระเบื้องสีซีเมนต์) เพื่อตอบสนองความต้องการของอาคารที่อยู่อาศัยใหม่ในระยะ50กิโลเมตรจากพื้นที่โดยรอบ

2. การปรับปรุงต้นทุนให้เหมาะสม: ต้นทุนวัตถุดิบลดลง15% (ปูนซีเมนต์แทนดินเหนียว) อัตราเศษลดลงจาก8% เป็น2% และการประหยัดค่าใช้จ่ายต่อปีเกิน500,000หยวน

3. การขยายตลาด: กระเบื้องสีมีอายุการใช้งานมากกว่า30ปีในพื้นที่แห้งแล้งเนื่องจากความต้านทานการเกิดสภาพอากาศที่แข็งแกร่งและอัตราการซื้อคืนของลูกค้าเพิ่มขึ้น40%

ประการที่สี่รูปแบบทางเทคนิคและบริการหลังการขาย

Xinlong Machinery มุ่งเน้นไปที่การทำซ้ำทางเทคนิคและไดรฟ์สองล้อบริการผู้ใช้:

1. ความสามารถด้านการวิจัยและพัฒนา: ด้วยทีมเทคนิค10คนการลงทุนโดยเฉลี่ยต่อปีในกองทุนวิจัยและพัฒนาคิดเป็น8% ของรายได้และได้รับสิทธิบัตรรุ่นยูทิลิตี้12รายการครอบคลุมการออกแบบแม่พิมพ์การเพิ่มประสิทธิภาพระบบไฮดรอลิกและสาขาอื่นๆ

2. บริการแบบเฉพาะบุคคล: สนับสนุนการปรับแต่งอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานเช่นเครื่องขึ้นรูปกระเบื้องรูปทรงพิเศษสายการผลิตกระเบื้องสองชั้นเป็นต้นเพื่อตอบสนองความต้องการพิเศษของโครงการท่องเที่ยวเชิงวัฒนธรรมและโรงงานอุตสาหกรรม

3. การสนับสนุนจากต่างประเทศ: ให้บริการติดตั้งและว่าจ้างอุปกรณ์การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและบริการรับประกัน3ปีโดยให้บริการลูกค้าในต่างประเทศมากกว่า20รายครอบคลุมเอเชียตะวันออกเฉียงใต้และตะวันออกกลาง

ห้า. คำถามที่พบบ่อยด้านเทคนิค

Q1: อะไรคือความต้องการของเครื่องขึ้นรูปกระเบื้องซีเมนต์สำหรับวัตถุดิบ?
ตอบ: วัตถุดิบต้องเป็นไปตามหมายเลขปูนซีเมนต์ ≥ 42.5ขนาดอนุภาคของทรายและกรวด ≤ 5มม. ปริมาณโคลน ≤ 3% และควบคุมอัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์ระหว่าง0.4-0.5เพื่อให้แน่ใจว่ากระเบื้องแข็งแรงและพื้นผิวเรียบ

Q2: วิธีการควบคุมอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์?
ตอบ: Xinlong Machinery ใช้การออกแบบโมดูลาร์และส่วนประกอบสำคัญ (เช่นปั๊มไฮดรอลิกและมอเตอร์สั่นสะเทือน) ได้รับการคัดเลือกจากแบรนด์ต่างประเทศการบำรุงรักษาประจำวันจำเป็นต้องตรวจสอบระดับน้ำมันและทำความสะอาดแม่พิมพ์เท่านั้นอัตราความล้มเหลวต่อปีคือ ≤ 1%

Q3: ระยะเวลาการติดตั้งในต่างประเทศนานแค่ไหน?
ตอบ: ระยะเวลาการติดตั้งอุปกรณ์มาตรฐานคือ15วัน (รวมการว่าจ้าง) โครงการที่ซับซ้อนใช้เวลา20-25วันและช่างเทคนิคจะประจำอยู่ในสถานที่จนกว่าการผลิตจะเป็นไปตามมาตรฐาน