การตกตะกอนทางเทคนิค: 25ปีมุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาและการผลิตอุปกรณ์ทำกระเบื้อง

Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี2544โรงงานครอบคลุมพื้นที่ประมาณ30,000ตารางเมตรมีประสบการณ์25ปีในการผลิตอุปกรณ์ทำกระเบื้องเป็นหนึ่งในผู้ผลิตแหล่งแรกๆที่มีส่วนร่วมในการวิจัยและพัฒนาเครื่องกระเบื้องซีเมนต์ในประเทศจีนทีมเทคนิคของบริษัทประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญในด้านการออกแบบเครื่องจักรกลวิศวกรรมวัสดุการควบคุมอัตโนมัติและสาขาอื่นๆวิธีการทดสอบเสร็จสมบูรณ์ครอบคลุมตัวบ่งชี้หลัก12ตัวเช่นการทดสอบความดันการทดสอบความต้านทานการสึกหรอและการตรวจสอบความแม่นยำของขนาดผลิตภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของอุปกรณ์มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้ผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้ผ่านการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001โดยให้บริการลูกค้ามากกว่า30รายในจังหวัดเทศบาลและเขตปกครองตนเองทั่วประเทศและส่งออกไปยังเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ตะวันออกกลางและภูมิภาคอื่นๆอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์น้อยกว่า0.3% และอายุการใช้งานมากกว่า10ปี

การวิเคราะห์ทางเทคนิค: ข้อดีของกระบวนการหลักและอุปกรณ์ของเครื่องกระเบื้องซีเมนต์

กระเบื้องซีเมนต์สีเป็นวัสดุมุงหลังคาชนิดใหม่ที่นำเข้าจากต่างประเทศในปี1990มีคุณสมบัติในการต้านทานพายุการซึมผ่านของน้ำและความต้านทานการเกิดลมและอายุการใช้งานสามารถเข้าถึงได้มากกว่า30ปีเครื่องกระเบื้องสีซีเมนต์ของ Xinlong Machinery ใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปแบบไฮดรอลิกและช่วงความดันสามารถปรับได้150-200ตันซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตกระเบื้องที่มีความหนาต่างกัน (8-15มม.) และขนาด (300 × 400มม., 400 × 500มม.) ส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์เช่นแม่พิมพ์กระบอกสูบไฮดรอลิกและโซ่ส่งกำลังทำจากเหล็กอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูงหลังจากผ่านกระบวนการอบชุบแล้วความแข็งจะ HRC50-55และความต้านทานการสึกหรอจะเพิ่มขึ้น3เท่าระบบควบคุมอัตโนมัติรองรับการตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์จากระยะไกลและประสิทธิภาพการผลิตสามารถเข้าถึง800-1200ชิ้น/ชั่วโมงซึ่งสูงกว่าอุปกรณ์แบบเดิม40%

กรณีปฏิบัติ: การลงจอดและการวิเคราะห์ผลประโยชน์ของอุปกรณ์ที่กำหนดเองสำหรับโครงการในต่างประเทศ

ในปี2565 Xinlong Machinery ได้ปรับแต่งชุดสายการผลิตกระเบื้องสีซีเมนต์สำหรับลูกค้าในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้รวมถึงอุปกรณ์กระบวนการทั้งหมดสำหรับการผสมวัตถุดิบการขึ้นรูปการบำรุงรักษาและการจัดวางพาเลทสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นสูงในท้องถิ่นทีมงานได้ปรับโครงสร้างการปิดผนึกอุปกรณ์และระบบกระจายความร้อนให้เหมาะสมและควบคุมอุณหภูมิการทำงานของระบบไฮดรอลิกให้ต่ำกว่า60 ° C เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของอุปกรณ์มีเสถียรภาพที่45 ° C หลังจากโครงการเริ่มดำเนินการผลิตผลผลิตต่อวันของลูกค้าจะสูงถึง10,000ชิ้นความดันการซึมผ่านของกระเบื้องจะสูงถึง0.5MPa (ข้อกำหนดมาตรฐานแห่งชาติ ≥ 0.3MPa) และอัตราคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์จะเพิ่มขึ้นจาก85% เป็น98% ปัจจุบันลูกค้าได้ขยายไปยังตลาดใน3ประเทศโดยรอบและวงจรการคืนอุปกรณ์สั้นลงเหลือ18เดือน

เค้าโครงทางเทคนิค: การอัปเกรดจากอุปกรณ์แบบสแตนด์อะโลนเป็นโซลูชันไลน์ทั้งหมด

นอกจากเครื่องกระเบื้องสีซีเมนต์แล้ว Xinlong Machinery ยังขยายไปยังเครื่องปูพื้นหินขัดอุปกรณ์แบบหล่อแบบไม่ถอดชิ้นส่วนและสาขาอื่นๆซึ่งเป็นรูปแบบทางเทคนิคแบบบูรณาการของ "แบบหล่อกระเบื้อง-ปู-อาคาร" เครื่องทำกระเบื้องปูพื้นหินขัดใช้กระบวนการขึ้นรูปด้วยแรงสั่นสะเทือนและแรงดันโดยมีแรงดันสูงถึง100ตันและความหนาแน่นของกระเบื้องปูพื้นที่ผลิตได้ถึง2.3g/cm³ ซึ่งทนต่อการสึกหรอได้ดีกว่าข้อกำหนดมาตรฐานแห่งชาติ20% อุปกรณ์แบบหล่อที่ไม่ต้องถอดออกใช้เทคโนโลยีการวางซ้อนอัตโนมัติเพื่อปรับปรุงวงจรการผลิตแม่แบบสั้นลงจาก7วันเหลือ2วันกำลังการผลิตต่อปีของอุปกรณ์ชุดเดียวสามารถเข้าถึง500,000ตารางเมตรบริษัทสนับสนุนการปรับแต่งอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานและสามารถปรับขนาดอุปกรณ์กำลังและระบบอัตโนมัติตามความต้องการของไซต์ของลูกค้ากำลังการผลิตงบประมาณฯลฯและให้คำแนะนำการติดตั้งในต่างประเทศและบริการฝึกอบรมการปฏิบัติงาน

คำถามที่พบบ่อย: คำตอบสำหรับปัญหาทางเทคนิคทั่วไปของเครื่องผลิตกระเบื้องหลังคาซีเมนต์

Q1: อะไรคือวัตถุดิบสำหรับอุปกรณ์?
ตอบ: เหมาะสำหรับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ธรรมดาปูนซีเมนต์ตะกรันปูนซีเมนต์เถ้าลอยฯลฯแนะนำให้ควบคุมขนาดอนุภาครวมที่3-5มม. และอัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์0.4-0.5

Q2: วิธีการปรับความดันของระบบไฮดรอลิ?
ตอบ: ตั้งค่าความดันเป้าหมาย (150-200ตัน) ผ่านแผงตู้ควบคุมระบบจะปรับการเปิดวาล์วน้ำล้นโดยอัตโนมัติและช่วงความผันผวนของความดันคือ ≤ ± 5ตัน

Q3: ระยะเวลาการเปลี่ยนแม่พิมพ์?
ตอบ: ภายใต้สภาวะการผลิตปกติอายุการใช้งานของแม่พิมพ์จะอยู่ที่ประมาณ500,000ครั้งขอแนะนำให้ตรวจสอบสภาพการสึกหรอทุกๆ200,000ชิ้นที่ผลิตและเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น

Q4: บริการติดตั้งในต่างประเทศมีอะไรบ้าง?
ตอบ: จัดเตรียมการขนส่งอุปกรณ์การประกอบในสถานที่การเดินสายไฟฟ้าการทดลองผลิตและการว่าจ้างและการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานโดยปกติรอบการให้บริการจะอยู่ที่15-30วันและจะมีการเจรจาตามขนาดของโครงการ