I. Bối cảnh kỹ thuật và vị thế trong ngành

Kể từ khi thành lập vào năm 2001, Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co., Ltd. đã tham gia sâu vào lĩnh vực thiết bị làm ngói được 25 năm, nhà máy có diện tích 30.000 mét vuông, là công ty đầu tiên trong nước tham gia nghiên cứu và phát triển và sản xuất máy ngói màu xi măng, máy gạch lát nền terrazzo và thiết bị ván khuôn không cần tháo rời. Nhà sản xuất nguồn. Thông qua việc lặp lại liên tục, đội ngũ kỹ thuật của công ty đã hình thành một hệ thống kỹ thuật hoàn chỉnh bao gồm thiết kế thiết bị, sản xuất, lắp đặt và dịch vụ sau bán hàng.

2. Nguyên lý kỹ thuật và các thông số cốt lõi của máy ngói màu tự động

Thiết bị sản xuất ngói xi măng màu áp dụng quy trình tạo hình thủy lực và kết hợp rung tần số cao. Các thông số cốt lõi bao gồm: dải áp suất đúc 120-150 tấn, tần số rung 2800-3200 lần/phút và độ ẩm của nguyên liệu thích ứng là 8%-12%. Chu kỳ đúc là 15-20 giây. Thiết bị được sản xuất tự động thông qua hệ thống điều khiển PLC, hỗ trợ điều chỉnh tùy chỉnh kích thước gạch (chiều dài 300-600mm, chiều rộng 200-400mm) và kết cấu bề mặt để đáp ứng nhu cầu của các phong cách kiến trúc ở các vùng khác nhau.

Ưu điểm kỹ thuật thể hiện ở ba khía cạnh: một là kiểm soát tiêu thụ năng lượng, mức tiêu thụ điện năng toàn diện của một thiết bị duy nhất là ≤ 15kW/h, thấp hơn 30% so với thiết bị truyền thống; thứ hai là năng suất, thông qua công nghệ bù khuôn động, tỷ lệ chất thải được kiểm soát trong khoảng 1,5%; Thứ ba là hiệu suất môi trường, được trang bị hệ thống loại bỏ bụi xung, bụi phát thải nồng độ ≤ 10mg/m³, phù hợp với bảo vệ môi trường quốc gia tiêu chuẩn.

3. Trường hợp ứng dụng điển hình: nâng cấp dây chuyền sản xuất của doanh nghiệp vật liệu xây dựng cấp tỉnh

Năm 2023, Zhengzhou Xinlong Machinery đã tùy chỉnh dây chuyền sản xuất ngói màu với sản lượng hàng ngày 8.000 chiếc cho một công ty vật liệu xây dựng ở Sơn Đông. Trong quá trình thực hiện dự án, đội ngũ kỹ thuật đã tối ưu hóa kế hoạch bố trí thiết bị để đáp ứng các hạn chế về mặt bằng của khách hàng, đồng thời tích hợp các quy trình trộn, đúc, bảo dưỡng và đóng gói nguyên liệu trong không gian 200 mét vuông. Bằng cách gỡ lỗi tần số rung và các thông số áp suất đúc, độ bền uốn của sản phẩm đạt 18MPa, vượt xa tiêu chuẩn công nghiệp (≥ 15MPa). Sau 6 tháng vận hành dây chuyền sản xuất, tỷ lệ hỏng hóc toàn diện của thiết bị phản hồi của khách hàng là dưới 2% và hỗ trợ chức năng chẩn đoán từ xa, giúp giảm đáng kể chi phí bảo trì.

4. Hệ thống dịch vụ và đầu ra công nghệ ở nước ngoài

Đội ngũ kỹ thuật của công ty có kinh nghiệm thực hiện các dự án ở nước ngoài và đã cung cấp dịch vụ hướng dẫn lắp đặt thiết bị cho khách hàng tại một quốc gia nào đó ở Đông Nam Á. Theo quan điểm của môi trường nhiệt độ và độ ẩm cao tại địa phương, con dấu thiết bị và các bộ phận điện được xử lý chống ăn mòn, và các nhà khai thác địa phương được đào tạo để nắm vững các phương pháp gỡ lỗi thông số. Sau khi dự án được bàn giao, dây chuyền sản xuất của khách hàng hoạt động ổn định và sản phẩm được xuất khẩu sang các nước láng giềng, điều này đã thúc đẩy việc nâng cấp ngành vật liệu xây dựng trong nước.

5. Phân tích câu hỏi thường gặp về kỹ thuật

Câu 1: Máy sản xuất ngói màu tự động hoàn toàn có những yêu cầu gì đối với nguyên liệu?
A: Nguyên liệu thô phải là xi măng silicat thông thường (nhãn 42,5 trở lên), cát trung bình (kích thước hạt 0,15-0,6mm) và bột màu oxit sắt, và độ ẩm phải được kiểm soát trong khoảng 8%-12% để đảm bảo chất lượng khuôn.

Q2: Làm thế nào lâu là thiết bị chu kỳ bảo trì?
A: Nên tiến hành kiểm tra toàn diện sau mỗi 500 giờ hoạt động, tập trung vào việc làm sạch bụi của bàn rung, thay thế bộ phận lọc dầu thủy lực và hiệu chỉnh độ chính xác của cảm biến, có thể kéo dài tuổi thọ của thiết bị lên hơn 8 năm.

Q3: Có thể sản xuất loại ngói cổ không?
A: Hỗ trợ khuôn tùy chỉnh, bằng cách điều chỉnh áp suất đúc và các thông số rung, có thể sản xuất nhiều loại gạch cổ bao gồm ngói Tây Ban Nha và ngói hình chữ S, và độ sâu kết cấu bề mặt có thể đạt 3mm.