Tích lũy công nghệ: bước nhảy vọt từ sản xuất ngói truyền thống sang đúc thông minh

Kể từ khi thành lập vào năm 2001, Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co., Ltd. luôn tập trung vào nghiên cứu phát triển và sản xuất máy tạo ngói màu xi măng, nhà máy có diện tích 30.000 mét vuông và có 25 năm kinh nghiệm trong ngành. Thông qua việc lặp lại liên tục, nhóm kỹ thuật của nó đã nâng cấp quy trình sản xuất ngói truyền thống thành dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động. Thiết bị tích hợp trộn nguyên liệu, tạo khuôn, định hình áp suất cao và tháo khuôn tự động. Một thiết bị có thể đạt sản lượng hàng ngày 3000-5000 chiếc và tỷ lệ chất lượng thành phẩm ổn định ở mức 98% ở trên. Các thành phần cốt lõi như hệ thống thủy lực sử dụng con dấu nhập khẩu từ Đức, phạm vi áp suất có thể điều chỉnh 50-80 tấn, phù hợp với nhu cầu sản xuất của gạch có độ dày khác nhau.

Phân tích kiến trúc kỹ thuật: thiết kế mô-đun đáp ứng nhu cầu đa dạng

Máy tạo ngói màu xi măng của Xinlong Machinery áp dụng thiết kế kiến trúc mô-đun, bao gồm bốn mô-đun: hệ thống trộn, máy chủ tạo hình, dây chuyền băng tải và lò bảo dưỡng. Hệ thống trộn hỗ trợ tỷ lệ tự động của xi măng, cát, sỏi và bột màu theo tỷ lệ và sai số được kiểm soát trong khoảng ± 1%; máy tạo hình được trang bị kho khuôn có thể thay thế và có thể sản xuất hơn 20 loại ngói như Châu Âu, Trung Quốc và dạng sóng; dây chuyền băng tải sử dụng cấu trúc tấm xích, Tốc độ chạy có thể điều chỉnh 0,5-2m/phút; lò bảo dưỡng rút ngắn chu kỳ tăng cường độ của gạch từ 7 ngày xuống còn 24 giờ thông qua kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm không đổi. Điện áp thích ứng tổng thể của thiết bị là 380V, dải công suất 15-30kW, có thể đáp ứng nhu cầu của các dây chuyền sản xuất quy mô khác nhau.

Trường hợp thực hành: hạ cánh dự án ở nước ngoài và đầu ra kỹ thuật

Năm 2022, dây chuyền sản xuất ngói màu xi măng 20.000 tấm do Xinlong Machinery tùy chỉnh cho một quốc gia Đông Nam Á nhất định đã được đưa vào sản xuất thành công. Dự án đã thực hiện ba lần tối ưu hóa thiết bị cho môi trường nhiệt độ và độ ẩm cao tại địa phương: một là nâng cấp phương pháp làm mát của hệ thống thủy lực từ làm mát bằng không khí sang làm mát bằng nước để đảm bảo nhiệt độ làm việc liên tục không vượt quá 65 ℃; hai là tăng độ dày lớp phủ bề mặt khuôn lên 0,3mm, cải thiện khả năng chống ăn mòn; thứ ba là tích hợp mô-đun IoT, thực hiện tải dữ liệu sản xuất lên nền tảng quản lý đám mây trong thời gian thực. Một năm sau khi dự án đi vào hoạt động, tỷ lệ thất bại của thiết bị phản hồi của khách hàng là dưới 0,5%, và sản phẩm được xuất khẩu sang thị trường Châu Âu và Châu Mỹ đã vượt qua kiểm tra tiêu chuẩn EN13045.

Thông số kỹ thuật và các kịch bản ứng dụng

Các thông số cốt lõi của máy tạo ngói màu xi măng Xinlong Machinery như sau: áp suất đúc có thể điều chỉnh 50-80 tấn, phạm vi kích thước khuôn 300-600mm, tốc độ sản xuất 15-30 chiếc/phút, độ ẩm nguyên liệu áp dụng 8%-12%. Thiết bị được sử dụng rộng rãi trong xây dựng nông thôn mới, cải tạo mái biệt thự, tái thiết sau thiên tai và các cảnh khác. Ngói xi măng màu do công ty sản xuất đã được Trung tâm Kiểm nghiệm Vật liệu Xây dựng Quốc gia kiểm nghiệm. Độ bền uốn ≥ 15MPa, tỷ lệ hút nước ≤ 6% và chu kỳ nóng chảy chống đông 100 lần. Không hư hỏng, tuổi thọ hơn 30 năm.

Câu hỏi thường gặp: Những khó khăn kỹ thuật và giải pháp

Q1: Làm thế nào để thiết bị giải quyết vấn đề độ dày không đồng đều của gạch?
A: Thông qua hệ thống thủy lực điều khiển vòng kín và khuôn gia công chính xác đảm bảo kép. Hệ thống thủy lực được trang bị cảm biến áp suất, phản hồi giá trị áp suất theo thời gian thực và tự động điều chỉnh để đảm bảo độ lệch áp suất của từng điểm ≤ 2%; khuôn được sản xuất bởi trung tâm gia công năm trục CNC, với sai số độ phẳng ≤ 0,05mm, với cơ chế tháo khuôn tự động để tránh dao động độ dày do vận hành thủ công.

Q2: Làm thế nào để đảm bảo khả năng thích ứng kỹ thuật cho các cài đặt ở nước ngoài?
A: Xinlong Machinery cung cấp các dịch vụ "ba giai đoạn": cử kỹ sư đi kiểm tra khí hậu, nguyên liệu, điều kiện điện và kế hoạch cấu hình thiết bị tùy chỉnh trong giai đoạn đầu; cử một nhóm kỹ thuật 10 người tiến hành lắp đặt và vận hành 7 × 24 giờ trong giai đoạn giữa, đào tạo người vận hành địa phương; sau đó Hệ thống giám sát từ xa giám sát tình trạng hoạt động của thiết bị trong thời gian thực, cam kết đáp ứng nhu cầu sửa chữa lỗi trong vòng 48 giờ.