Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co., Ltd.
1. Tło techniczne i pozycja branżowa
Od momentu powstania w 2001 r. Firma Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co., Ltd. od 25 lat jest głęboko zaangażowana w sprzęt do produkcji płytek, o powierzchni fabrycznej 30000 metrów kwadratowych. Jest producentem źródłowym zaangażowanym w badania i rozwój oraz produkcję maszyny do płytek cementowych, maszyny do płytek podłogowych z lastryko i sprzętu bez szablonów wcześniej w Chinach. Dzięki ciągłej iteracji zespół techniczny firmy utworzył kompletny system techniczny obejmujący projektowanie sprzętu, produkcję, instalację i obsługę posprzedażną. Produkty są dobrze sprzedawane we wszystkich prowincjach i miastach w całym kraju, obsługując ponad 1000 firm zajmujących się materiałami budowlanymi i stając się ważnym promotorem ulepszeń technologii branżowych.

Zasada techniczna i podstawowe parametry 2. automatyczna maszyna do płytek kolorowych
Sprzęt do produkcji kolorowych płytek cementowych przyjmuje połączony proces formowania hydraulicznego i wibracji o wysokiej częstotliwości. Podstawowe parametry obejmują: zakres ciśnienia formowania 120-150 ton, częstotliwość drgań 2800-3200 razy/minutę, zawartość wody w odpowiednich surowcach 8%-12% i pojedynczy cykl formowania 15-20 sekund. Sprzęt realizuje automatyczną produkcję poprzez system sterowania PLC, obsługuje dostosowaną regulację rozmiaru płytek (długość 300-600mm, szerokość 200-400mm) i teksturę powierzchni oraz spełnia wymagania stylu architektonicznego w różnych regionach.
Zalety techniczne znajdują odzwierciedlenie w trzech aspektach: po pierwsze, kontrola zużycia energii, kompleksowe zużycie energii przez pojedynczy sprzęt wynosi ≤ 15kW/h, czyli o 30% mniej niż w przypadku tradycyjnego sprzętu; Po drugie, wskaźnik gotowego produktu jest kontrolowany w granicach 1,5 dzięki dynamicznej technologii kompensacji formy. Po trzecie, wydajność ochrony środowiska, wyposażona w system usuwania pyłu pulsacyjnego, stężenie emisji pyłu ≤ 10 mg/m, zgodnie z krajowymi normami ochrony środowiska.
3. typowy przypadek zastosowania: prowincjonalne uaktualnienie linii produkcyjnej przedsiębiorstwa materiałów budowlanych
W 2023 roku Zhengzhou Xinlong Machinery dostosowało linię do produkcji kolorowych płytek z dzienną produkcją 8000 sztuk dla przedsiębiorstwa materiałów budowlanych w Shandong. Podczas realizacji projektu zespół techniczny zoptymalizował schemat układu sprzętu zgodnie z ograniczeniem lokalizacji klienta i zintegrował procesy mieszania, formowania, konserwacji i pakowania surowców w przestrzeni 200). Poprzez debugowanie częstotliwości drgań i parametrów ciśnienia formowania, wytrzymałość na zginanie produktu osiąga 18MPa, znacznie przekraczając standard branżowy (≥ 15MPa). Po 6 miesiącach eksploatacji linii produkcyjnej, kompleksowy wskaźnik awaryjności sprzętu zwrotnego dla klientów wynosi mniej niż 2% i obsługuje funkcję zdalnej diagnostyki, znacznie zmniejszając koszty konserwacji.

4. Za granicą technologii eksportu i usług systemu
Zespół techniczny firmy ma doświadczenie w realizacji projektów za granicą i świadczy usługi w zakresie wskazówek dotyczących instalacji sprzętu dla klientów w kraju Azji Południowo-Wschodniej. Ze względu na lokalne środowisko o wysokiej temperaturze i wysokiej wilgotności, obróbka antykorozyjna jest przeprowadzana w przypadku uszczelnień urządzeń i elementów elektrycznych, a lokalni operatorzy są przeszkoleni w zakresie opanowania metod debugowania parametrów. Po dostarczeniu projektu linia produkcyjna klienta działała stabilnie, a produkty były eksportowane do krajów sąsiednich, co doprowadziło do modernizacji lokalnego przemysłu materiałów budowlanych.
5. Analiza FAQ technologii
Q1: Jakie są wymagania surowcowe dla w pełni automatycznej maszyny do kolorowania płytek?
A: Surowcami są zwykły cement portlandzki (gatunek 42,5 lub wyższy), średni piasek (wielkość cząstek 0,15-0,6mm) i pigment tlenku żelaza, a zawartość wilgoci powinna być kontrolowana w zakresie 8%-12%, aby zapewnić jakość formowania.
Q2: Jak długi jest cykl konserwacji sprzętu?
O: Zaleca się przeprowadzanie kompleksowej kontroli co 500 godzin pracy, koncentrując się na oczyszczaniu kurzu nagromadzonego na stole wibracyjnym, wymianie elementu filtra oleju hydraulicznego i kalibracji dokładności czujnika, co może wydłużyć żywotność sprzętu do ponad 8 lat.
Q3: Czy możemy produkować antyczne płytki typu?
A: Wsparcie dostosowane formy. Dostosowując ciśnienie formowania i parametry wibracji, można wytwarzać różne antyczne typy płytek, w tym płytki hiszpańskie i płytki typu S, o głębokości tekstury powierzchni do 3mm.