1. opady technologiczne: 25 lat twardej mocy skoncentrowanej na badaniach i rozwoju urządzeń do płytek.

Od momentu powstania w 2001 r. Firma Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co., Ltd. zawsze koncentrowała się na badaniach i rozwoju oraz produkcji maszyn do płytek cementowych, maszyn do płytek podłogowych z lastryko oraz innych materiałów i urządzeń budowlanych. Fabryka zajmuje powierzchnię 30000 metrów kwadratowych i ma 25 lat technicznych opadów. Jego podstawowy zespół składa się z ekspertów w dziedzinie projektowania mechanicznego, inżynierii materiałowej i innych dziedzin. Jest wyposażony w precyzyjne centrum obróbkowe, trójwspółrzędny przyrząd pomiarowy i inny sprzęt testujący, aby zapewnić, że dokładność sprzętu osiągnie ± 0,02mm, a ciśnienie formowania jest stabilne na poziomie 50-80 ton/metr kwadratowy, co spełnia wymagania produkcyjne różnych specyfikacji. Rysunek 1 przedstawia nowoczesny warsztat produkcyjny firmy, widoczny sprzęt do obróbki CNC i scenę współpracy zautomatyzowanej linii montażowej.

2. układ technologii: od rozwoju sprzętu do pełnych rozwiązań procesowych

System techniczny firmy obejmuje cały łańcuch produkcji płytek barwnych: w ogniwie przetwarzania surowców, jego opatentowany system mieszania może realizować jednolite mieszanie cementu, piasku, pigmentu i innych surowców, a wydajność mieszania jest o 30% wyższa niż w przypadku tradycyjnego sprzętu; W procesie formowania, Napęd hydrauliczny i technologia szybkiej wymiany formy są stosowane w celu wspierania regulowanych parametrów zakresu wielkości pojedynczej płytki 200-450mm i grubości 8-15mm, przy dziennej zdolności produkcyjnej 8000-12000 sztuk. W łączu konserwacyjnym, obsługującym inteligentny piec do konserwacji kontroli temperatury, temperatura utrzymania jest ustabilizowana na poziomie 40-60 ℃, a wilgotność jest kontrolowana na poziomie 85%-95% dzięki systemowi kontroli PID, co znacznie skraca cykl utwardzania kolorowych płytek. Rys. 2 pokazuje hydrauliczną maszynę do formowania, podstawowe wyposażenie linii do produkcji kolorowych płytek. Konstrukcja połączenia czujnika ciśnienia i systemu sterowania PLC może monitorować i regulować ciśnienie formowania w czasie rzeczywistym, aby zapewnić jednolitość gęstości płytek ≥ 98%.

Zastosowanie w 3. przemyśle: praktyczne przypadki lądowania technologii i poprawy wydajności

Weźmy na przykład przedsiębiorstwo zajmujące się materiałami budowlanymi w Azji Południowo-Wschodniej, jego oryginalna linia do produkcji płytek glinianych ma problemy, takie jak niska zdolność produkcyjna (mniej niż 3000 sztuk dziennie) i wysoki wskaźnik odrzucania (15%). Xinlong Machinery dostosował pełny zestaw linii do produkcji płytek w kolorze cementu, w tym system wstępnej obróbki surowców, maszynę do formowania hydraulicznego, inteligentny piec konserwacyjny i automatyczną linię pakowania. Po wprowadzeniu sprzętu do produkcji dzienna zdolność produkcyjna kolorowych płytek przedsiębiorstwa zostanie zwiększona do 10000 sztuk, wskaźnik odrzucenia zostanie zmniejszony do poniżej 3%, a stopień nieprzepuszczalności kolorowych płytek osiągnie P15 (norma krajowa to P10), A żywotność zostanie przedłużona z 15 lat do 25 lat. Ponadto firma świadczy usługi doradztwa w zakresie instalacji za granicą, poprzez zdalne debugowanie wideo i szkolenia techniczne na miejscu, aby pomóc klientom ukończyć uruchomienie sprzętu i wprowadzić go do produkcji w ciągu 30 dni, znacznie skracając cykl lądowania projektu.

4. zalety technologii: niezawodność, elastyczność i zapewnienie usług

Zalety wyposażenia Xinlong Machinery znajdują odzwierciedlenie w trzech aspektach: po pierwsze, niezawodność. Podstawowymi komponentami są importowane komponenty, takie jak niemieckie łożyska FAG i japońskie uszczelki NSK, a średni czas awarii (MTBF) sprzętu wynosi ponad 5000 godzin; Druga to elastyczność, która wspiera dostosowany rozwój form i może produkować ponad 10 typów płytek, takich jak płytki hiszpańskie, Rzymskie płytki i płaskie płytki, aby zaspokoić potrzeby różnych stylów architektonicznych. Trzecia to gwarancja serwisowa, zapewniająca cały proces od wyboru sprzętu, projektowania procesu po konserwację posprzedażną. Czas reakcji klientów krajowych jest krótszy lub równy 24 godzinom, a klienci zagraniczni mogą obsługiwać 48 godzin za pośrednictwem regionalnego centrum serwisowego. Obecnie jej produkty obejmowały 30 prowincji, gmin i regionów autonomicznych w całym kraju i eksportowane do Azji Południowo-Wschodniej, Bliskiego Wschodu i innych regionów, obsługując ponad 500 klientów.

5. perspektywa technologiczna: promowanie inteligentnej modernizacji materiałów budowlanych i sprzętu

W obliczu przyszłości Xinlong Machinery zwiększa swoje inwestycje w dziedzinie przemysłowego Internetu i planuje zintegrować moduły Internetu rzeczy z istniejącym sprzętem, aby realizować gromadzenie w czasie rzeczywistym i zdalne monitorowanie danych produkcyjnych. Na przykład, rozmieszczając czujniki ciśnienia i czujniki drgań w maszynie do formowania hydraulicznego, stan pracy sprzętu może być monitorowany w czasie rzeczywistym, a potencjalne awarie mogą być ostrzegane z wyprzedze niem. Czujniki temperatury i wilgotności oraz kamery są instalowane w piecu konserwacyjnym, aby zdalnie regulować parametry konserwacji i monitorować jakość utwardzania kolorowych płytek. Ta aktualizacja technologii pomoże klientom w dalszym obniżeniu kosztów eksploatacji i konserwacji oraz poprawi wydajność produkcji.