< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1949903492493215&ev=PageView&noscript=1" />
Logo Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Wybierz język

English 中文 中文繁体 Русский ไทย Tiếng Việt Bahasa Melayu العربية Bahasa Indonesia Polski Deutsch

Centrum Aktualności

Strona Główna / Artykuły Techniczne / Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing: 25 lat koncentracji na analizie technicznej i praktyce aplikacyjnej maszyny do opon w kolorze cementu

Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing: 25 lat koncentracji na analizie technicznej i praktyce aplikacyjnej maszyny do opon w kolorze cementu

Czas aktualizacji: 2026-06-04
Liczba wyświetleń: 200

1. Tło techniczne i pozycjonowanie branżowe

Jako nowy materiał dachowy wprowadzony z zagranicy w latach 90., kolorowe płytki cementowe stopniowo zastępują tradycyjne płytki gliniane ze względu na ich jasne kolory, wysoką wytrzymałość, odporność na przesiąkanie, odporność na warunki atmosferyczne i inne cechy, i stać się ważnym kierunkiem ochrony zasobów glebowych i promocji zielonych materiałów budowlanych. Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co., Ltd. (zwana dalej "Xinlong Machinery") od 25 lat od jej powstania w 2001 roku głęboko angażuje się w dziedzinie maszyn do kolorowania płytek cementowych. Fabryka zajmuje powierzchnię 30000 metrów kwadratowych i posiada kompletne metody testowania i dostosowane możliwości produkcyjne. Produkty obejmują wszystkie prowincje i miasta w całym kraju i wspierają zagraniczne usługi poradnictwa instalacyjnego. Jego układ techniczny obejmuje „ stabilność sprzętu, wydajność produkcji i zdolność adaptacji produktu ”jako rdzeń, tworząc rozwiązanie w pełnym procesie od przetwarzania surowców do produkcji gotowego produktu.

水泥彩瓦机生产现场

Analiza 2. Architektura technologii i podstawowe zalety

Maszyna do płytek w kolorze cementu firmy Xinlong Machinery przyjmuje konstrukcję modułową i składa się głównie z czterech modułów: systemu mieszania surowców, systemu prasowania formowania, automatycznego systemu wyjmowania z formy i systemu konserwacji transportu. Jego podstawowe zalety znajdują odzwierciedlenie w trzech aspektach:

1. Technologia precyzyjnego formowania: Dzięki współpracy napędu hydraulicznego i precyzyjnej formy, błąd grubości płytek jest mniejszy lub równy 0,5mm, a definicja tekstury powierzchni osiąga 0,2mm, spełniając podwójne wymagania estetyki architektonicznej i wytrzymałości strukturalnej. Na przykład jego standardowa forma wspiera produkcję płytek 300mm × 400mm, z dzienną zdolnością produkcyjną 3000 płytek, która jest o 40% wyższa niż wydajność tradycyjnego sprzętu.

2. Optymalizacja adaptacji materiału: W zależności od gatunku cementu (np. 32,5 #, 42,5 #) i wielkości cząstek kruszywa (0,5-3mm) w różnych regionach, poprzez regulację kąta i prędkości obrotowej (80-120r/min) ostrza mieszającego, zapewnia się jednolitość mieszaniny, aby osiągnąć ponad 98%, skutecznie zmniejszając ryzyko pękania płytek. Zmierzone dane pokazują, że płytki produkowane przez sprzęt mają ponad 50 cykli zamrażania i rozmrażania w środowisku od-20 ℃ do 50 ℃, co spełnia standard GB/T 21149-2007.

3. Inteligentny system sterowaniaZintegrowany interfejs operacyjny PLC i ekran dotykowy, obsługujący jednokluczowe ustawianie parametrów i monitorowanie danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym. Na przykład użytkownicy mogą regulować ciśnienie prasowania (50-150 ton regulowanych) i czas konserwacji (można ustawić 4-24 godziny) za pośrednictwem ekranu i automatycznie rejestrować partię produkcyjną i kod błędu, zmniejszając wskaźnik błędów ręcznej interwencji do mniej niż 2%.

水泥彩瓦机控制面板

3. Przypadek prawdziwej technologii: Praktyka lądowania projektu w północno-zachodnich Chinach

W 2023 roku Xinlong Machinery dostosował zestaw linii do produkcji płytek w kolorze cementu dla przedsiębiorstwa materiałów budowlanych w prowincji Gansu. Projekt obejmuje cały proces przetwarzania, formowania i konserwacji surowców. Firma pierwotnie stosowała tradycyjne płytki gliniane, które miały problemy, takie jak niska wydajność produkcji (800 sztuk dziennie) i wysoki wskaźnik złomu (15%). Zespół technologii maszyn Xinlong przechodzi trzy kroki w celu optymalizacji aktualizacji technologii:

KROK 1: Dostosowanie materiału: Według niskiej jakości cementu (32,5 #) czas mieszania wydłuża się z 3 minut do 5 minut, a udział drobnego kruszywa 0,5mm zwiększa się do 30%, dzięki czemu płynność mieszaniny zwiększa się o 20%, a gęstość płytek osiąga 1,8g/cm³.

KROK 2: Debugowanie parametrów urządzenia: Zgodnie z zapotrzebowaniem klienta na zdolność produkcyjną (2000 sztuk dziennie) ciśnienie tłoczenia jest ustawione na 100 ton, prędkość wyburzania jest dostosowywana do 0,5 sekundy/sztukę, a temperatura utwardzania (40 ℃) i wilgotność (60%) są ustawiane przez system PLC, Tak, że 24-godzinna wytrzymałość płytki osiąga 25MPa, spełniając wymagania dotyczące odporności na ciśnienie wiatru w północno-zachodnich Chinach.

KROK 3: Szkolenie operacyjne i wsparcie posprzedażowe: Xinlong Machinery wysłał inżynierów, aby pozostali na miejscu przez 3 dni, aby ukończyć szkolenie w zakresie obsługi sprzętu, konserwacji i rozwiązywania problemów oraz ustanowić system zdalnej diagnostyki, aby reagować na potrzeby techniczne klienta w czasie rzeczywistym. Po 6 miesiącach eksploatacji projektu wskaźnik odrzucenia opinii klientów spadł do 3%, wszechstronny wskaźnik wykorzystania sprzętu osiągnął 95%, a roczny koszt produkcji został zaoszczędzony o około 500000 juanów.

4. Układ technologii i wkład przemysłu

Układ techniczny Xinlong Machinery znajduje odzwierciedlenie nie tylko w poprawie wydajności sprzętu, ale także zwraca większą uwagę na dokowanie ze standardami branżowymi. „ Specyfikacja techniczna sprzętu do produkcji kolorowych płytek cementowych ”(T/CXX 001-2022), w której uczestniczył, przeszła wycenę prowincji i przewyższa średnią branżową pod względem zużycia energii przez sprzęt (≤ 15kW · h/ton) i hałas (≤ 75dB). Ponadto firma inwestuje 8% swoich rocznych przychodów w badania i rozwój i uzyskała 12 patentów na modele użytkowe, obejmujących kluczowe technologie, takie jak szybka wymiana form i automatyczna paletyzacja, zapewniając wsparcie techniczne dla produkcji płytek cementowych na dużą skalę. przemysł.

5. FAQ: Odpowiedzi na typowe pytania techniczne dotyczące maszyn do płytek w kolorze cementu

Q1: Czy jest jakiś wymóg dotyczący gatunku cementu?
A: 32,5 # do 52,5 # cementu jest obsługiwane, ale parametry mieszania należy dostosować zgodnie z etykietą (na przykład czas mieszania wydłuża się o 2 minuty dla 32,5 # cementu).

Q2: Jak utrzymać trwały kolor płytek?
O: Stosując proces mieszania nieorganicznego pigmentu i cementowego materiału bazowego, zmierzona różnica koloru ΔE≤ 3 po 5 latach ekspozycji na zewnątrz jest zgodna z normą JG/T 249-2009.

Q3: Jak zagwarantować zagraniczną instalację?
O: Zapewnij inżynierom usługi poradnictwa na miejscu i dostarcz wielojęzyczne podręczniki obsługi. Kluczowe elementy wyposażenia przyjmują międzynarodowe specyfikacje ogólne (takie jak silniki zgodne z normami IEC) w celu ułatwienia lokalnej konserwacji.