< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1949903492493215&ev=PageView&noscript=1" />
Logo Компания по производству машин «Синьлун» города Чжэнчжоу

Выбрать язык

English 中文 中文繁体 Русский ไทย Tiếng Việt Bahasa Melayu العربية Bahasa Indonesia Polski Deutsch

Новостной центр

Главная / Технические статьи / Zhengzhou Xinglong Machinery Manufacturing Co., Ltd.: Технический анализ и практическое применение оборудования для формовки цементных керамических черепиц

Zhengzhou Xinglong Machinery Manufacturing Co., Ltd.: Технический анализ и практическое применение оборудования для формовки цементных керамических черепиц

Время обновления: 2026-07-17
Количество кликов: 110

I. Технический фон и позиция в отрасли

Зhengzhou Xinnong Machinery Manufacturing Co., Ltd. была основана в 2001 году,深耕制瓦设备领域25 лет,占地3 квадратных метров, является одной из первых компаний в Китае, занимающихся разработкой新型的建筑材料设备, таких как цементные цветные черепицы, полированные мраморные плитки и т.д. Компания руководствуется принципом “технологическое движение, качество на первом месте”, обладает полным лабораторией контроля качества и производственной линией по индивидуальному заказу, продукция распространяется по всему Китаю и экспортируется в регионы Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока и другие регионы,累计 обслужила более 5000 клиентов. Технологическое развитие компании сосредоточено на автоматизации оборудования, оптимизации точности форм и улучшении адаптивности материалов, образуя全过程 технологическую систему от обработки сырья до упаковки готовой продукции.

水泥彩瓦成型机生产现场

第二节:Цементно-керамическая черепичная линия технический анализ

1. Конструкция оборудования и принцип работы
Смеситель для цементных цветных черепиц компании Xinglong combines hydraulic drive with mechanical vibration technology. The core components include the hydraulic system, molding mold, vibration table, and conveying device. The hydraulic system provides adjustable pressure from 0 to 15 MPa, ensuring the density of the tiles; the vibration table frequency reaches 50 Hz, eliminating air bubbles through high-frequency vibration, improving the impermeability of the tiles. The molds are made of high-strength alloy steel, treated with hard chrome plating, which improves wear resistance by a factor of 3, and the service life of a single mold can reach over 100,000 times.

2. Ключевые технические параметры
Оборудование совместимо с обычным цементом, гравием и смесью красок, соотношение水量 к цементу составляет 0.35-0.45; скорость формования 8-12 листов в минуту, производительность одной смены достигает 5000 листов; размеры готовых плит 420×330мм, толщина регулируется от 12 до 15мм, сопротивление изгибу ≥15MPa, коэффициент впитывания ≤6%, соответствует стандарту GB/T 21149-2007.

水泥彩瓦成型机模具细节

3. Технические преимущества и сценарии применения
Сравнительно с традиционными глиняными черепицами, цветные цементные черепицы, производимые оборудованием Xinglong, обладают легким весом (вес одного листа около 5 кг), высокой эффективностью монтажа (не требует стыковки) и высокой экологичностью, особенно подходят для крыш многоэтажных жилых домов, вилл и коммерческих зданий. Оборудование поддерживает индивидуальное проектирование и может производить более 10 моделей, включая имитацию старинной черепицы, плоские черепицы и т.д., чтобы удовлетворить различные审美需求 в различных регионах.

Третий раздел: кейсы внедрения технологий: практика проектов за рубежом

В 2022 году компания "Xinlong Machinery" предоставила для одного из вьетнамских производителей строительных материалов линию по производству цементно-керамической черепицы мощностью 20 000 штук в день. Проект сталкивался с вызовами, связанными с влажным климатом местности и высоким содержанием глины в сырье, но техническая команда достигла стабильного производства благодаря следующим оптимизациям:

ШАГ 1: Улучшение предобработки сырья
Увеличение двухступенчатого вибрационного сита и промывочной установки для песка, снижение содержания глины в сырье с 8% до 2%, а также улучшение流动性 смеси за счет добавления 0,5% суперпластификатора на основе поликарбоновой кислоты.

ШАГ 2: Улучшение адаптации форм
Для адаптации к длинному дождливому сезону и сильному ультрафиолетовому излучению во Вьетнаме, увеличена толщина покрытия на поверхности форм до 0,2 мм и использованы стойкие к климатическим условиям пигменты, чтобы обеспечить сохранение цвета черепицы в течение 5 лет.

Шаг 3: Интеграция автоматизированной системы управления
Установка ПЛК-контрольной системы, реальное наблюдение за гидравлическим давлением, частотой вибрации и температурой формования,远程 настройка параметров через интерфейс HMI, уменьшение человеческого вмешательства, общая эффективность оборудования увеличена до 92%.

После запуска проекта, клиенты сообщили о повышении процента соответствия керамической плитки с 85% до 98%, снижении стоимости единицы на 0.1 юаня и годовой экономии более 700 тысяч юаней. В настоящее время данная生产线 стала典范项目, расположенная на севере Вьетнама, и привела к увеличению количества дистрибьюторов компании鑫隆机械 в регионе на 3 новых.

Четыре. Технические FAQ: Часто задаваемые вопросы с ответами

Q1: Какие требования к сырью для формовочного станка для цементной черепицы?
Материалы должны соответствовать следующим условиям: марка цемента ≥ 42.5, размер зерен песка и гравия менее 5 мм, содержание泥土 ≤ 3%, соотношение水量 к цементу должно严格控制 в диапазоне 0.35-0.45. В случае过高含量的泥土 в материалах, необходимо добавить этап промывки песка.

Q2: Как контролируется уровень отказов оборудования?
А: Компания "Xinlong Machinery" снижает уровень отказов с помощью трехступенчатой защиты: 1) использование импортных гидравлических компонентов, срок службы которых на 50% дольше, чем у отечественных; 2) модульный дизайн форм, что позволяет быстро заменить отдельные детали в случае их выхода из строя; 3) предоставление услуг по海外 установке и обучению, чтобы операторы могли освоить навыки обслуживания.

Q3: Можете ли вы производить нестандартные черепицы?
A: Поддержка индивидуального разработки. Необходимо предоставить трёхмерные чертежи и технические параметры. Техническая команда компании может завершить дизайн и опытное производство форм в течение 15 рабочих дней. После проверки и одобрения первого образца клиентом начнётся серийное производство.

Качество прежде всего, обслуживание на высшем уровне
{{template_your trusted partner}}