1. Технический потенциал предприятия и его позиционирование в отрасли

Компания Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co., Ltd. была основана в 2001 году и в течение 25 лет занимается производством плиточного оборудования. Завод занимает площадь около 30 000 квадратных метров, имеет независимый центр исследований и разработок и стандартизированную производственную линию. Являясь источником цементной цветной плитки, терраццетолитной плитки и бесразборного опалубного опалубного оборудования, техническая команда компании состоит из более чем 30 инженеров, охватывающих области механического проектирования, материаловедения и управления автоматизацией, имеет 12 национальных патентов и прошел ISO9001. Сертификация системы управления качеством. Его ключевое преимущество заключается в:
1. Капацитет кастомизации: Поддержка модульной настройки спецификаций оборудования, производственных мощностей и степени автоматизации, адаптированной к потребностям клиентов разных размеров;
2. Сеть обслуживания за рубежом: Обеспечить руководство по установке за рубежом и круглосуточную дистанционную техническую поддержку, охватывающую рынки Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока и Африки;
3. Управление полным жизненным циклом: От выбора оборудования, установки и ввода в эксплуатацию до последующего технического обслуживания, предоставляя универсальные решения.

Технические параметры и анализ процесса цементной цветной плитки машины

Основной продукт компании XCW-800 машина для производства цементной цветной плитки использует технологию гидравлического формования, основные параметры следующие:
• Давление формования: 150-200 тонн регулируется для обеспечения плотности плитки ≥ 98%;
• Эффективность производства: Одноклассная смена (8 часов) может достигать 2000-2500 штук, что на 40% больше, чем традиционное оборудование;
• Применимое сырье: Обычный цемент, летучая зола, микро-порошок шлака и т. Д., Снижение стоимости сырья на 30%;
• Степень автоматизации: Факультативная система управления ПЛК для достижения интеллектуальной регулировки соотношения сырья, давления формования и скорости удаления пресс-формы.
Процесс делится на пять этапов: перемешивание сырья, вакуумная экструзия, формование под высоким давлением, автоматическое удаление из формы и укладка в штабелирование. Ссылка вакуумной экструзии устраняет пузырьки сырья с помощью вакуума-0,09 МПа, что значительно улучшает непроницаемость плитки.

Типичный случай применения: проект зарубежного завода строительных материалов возобновлен

В 2023 году компания настроила XCW-800 полностью автоматическую производственную линию для завода строительных материалов в Юго-Восточной Азии. Особенности проекта следующие:
1. Адаптация площадки: В соответствии с ограничениями по высоте завода клиента, оптимизируйте структуру оборудования и уменьшите общую высоту с 3,2 метра до 2,8 метра;
2. Локализация сырья: Путем корректировки формулы, использование местного вулканического пепла для замены 15%-ного цемента, стоимость одного чипта будет снижена на 0,12 доллара США;
3. Производственная мощность: 95% проектной мощности в течение 30 дней после установки, а показатель хорошей продукции стабилен на уровне 99,2%;
4. Энергосберегающий эффект: Использование системы привода серводвигателя экономит 25% электроэнергии по сравнению с традиционным оборудованием и экономит около 18 000 долларов США в год.
После принятия проекта клиент заказывает 2 дополнительные производственные линии и рекомендует 3 компании в окрестностях для формирования регионального технологического радиационного эффекта.

В-четвертых, техническая планировка и будущее направление

Компания продолжает инвестировать в ресурсы исследований и разработок, сосредоточив внимание на двух основных областях:
1. Зеленая технология производства: Разработка систем сушки с низким энергопотреблением и устройств для восстановления отработанного тепла, и планируется сократить потребление энергии на единицу продукции на 15% к 2025 году;
2. Программа цифровой фабрикиИнтеграция датчиков IoT с системой MES для мониторинга и прогнозного обслуживания рабочих данных оборудования в режиме реального времени и сокращения незапланированных простоев более чем на 30%.
Благодаря итерации технологий и обновлению услуг компания Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co., Ltd. превращается из поставщика оборудования в «поставщика интеллектуальных решений для производства плитки», чтобы помочь клиентам по всему миру достичь целей устойчивого развития.