พื้นหลังทางเทคนิค: ความต้องการของตลาดและวิวัฒนาการทางเทคโนโลยีของกระเบื้องซีเมนต์สี

ในฐานะที่เป็นวัสดุมุงหลังคาชนิดใหม่ที่นำมาจากต่างประเทศในปี1990กระเบื้องซีเมนต์สีได้ค่อยๆเปลี่ยนกระเบื้องดินเหนียวแบบดั้งเดิมเป็นวัสดุก่อสร้างหลักเนื่องจากมีสีที่หลากหลายมีความแข็งแรงสูงและมีคุณสมบัติในการซึมผ่านข้อได้เปรียบหลักคือระดับความต้านทานพายุสูงกว่า12ความดันน้ำที่ผ่านไม่ได้คือ ≥ 0.3MPa อายุการใช้งานมากกว่า30ปีและกระบวนการผลิตไม่จำเป็นต้องเผาดินเหนียวซึ่งเป็นไปตามนโยบายการปกป้องทรัพยากรดินของประเทศนับตั้งแต่ก่อตั้งในปี2544บริษัทเจิ้งโจวซินหลงแมชชีนเนอรี่แมนูแฟคเจอริ่งจำกัดได้มุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์การผลิตกระเบื้องซีเมนต์สีครบชุดผ่านการทำซ้ำทางเทคนิค25ปีได้สร้างโครงร่างทางเทคนิคแบบครบวงจรตั้งแต่อัตราส่วนวัตถุดิบกระบวนการขึ้นรูปไปจนถึงการควบคุมอัตโนมัติ

การวิเคราะห์ทางเทคนิค: สถาปัตยกรรมหลักและพารามิเตอร์ประสิทธิภาพของเครื่องกระเบื้องสีอัตโนมัติ

เครื่องกระเบื้องสีอัตโนมัติรุ่นที่สามของ Xinlong Machinery ใช้การออกแบบแบบแยกส่วนโครงหลักเชื่อมจากเหล็ก Q345B น้ำหนักของเครื่องทั้งหมดประมาณ8.5ตันเหมาะสำหรับการผลิตกระเบื้องซีเมนต์สี420มม. × 330มม. และผลผลิตต่อวันสามารถเข้าถึง3000ชิ้นเทคโนโลยีหลักได้แก่:

ขั้นตอนที่1: ระบบการปรับสภาพวัตถุดิบ
ติดตั้งเครื่องผสมเพลาคู่และเครื่องอัดรีดสูญญากาศสามารถผสมปูนซีเมนต์ทรายและเม็ดสีได้อย่างเท่าเทียมกันในอัตราส่วน1:2:0.1และควบคุมระดับสูญญากาศให้ต่ำกว่า-0.08MPa เพื่อให้แน่ใจว่าความหนาแน่นของตัวกระเบื้อง ≥ 1.8g/cm³ และความต้านทานการพับความแข็งแรง ≥ 15MPa

ขั้นตอนที่2: กระบวนการปั้นอัตโนมัติ
การใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยระบบไฮดรอลิกช่วงความดันสามารถปรับได้ถึง50-80ตันด้วยตารางการสั่นสะเทือนความถี่สูง (ความถี่2800ครั้ง/นาที) ข้อผิดพลาดความเรียบของพื้นผิวของกระเบื้องคือ ≤ 0.5มม. และโครงสร้างภายในมีความหนาแน่นและไม่มีรูพรุน

ขั้นตอนที่3: ระบบควบคุมอัจฉริยะ
ตัวควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้ PLC ในตัวและอินเทอร์เฟซการทำงานของหน้าจอสัมผัสรองรับการตรวจสอบพารามิเตอร์การผลิตแบบเรียลไทม์และการดีบักระยะไกลตัวอย่างเช่นโดยการปรับเวลาในการขึ้นรูป (15-25วินาที/ชิ้น) และอุณหภูมิในการบ่ม (40-60 ℃) สามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตภายใต้สภาพอากาศที่แตกต่างกันได้อย่างยืดหยุ่น

กรณีปฏิบัติ: การเชื่อมโยงไปถึงทางเทคนิคและสรุปประสบการณ์ของโครงการในต่างประเทศ

ในปี2565สายการผลิตกระเบื้องสีแบบกำหนดเองที่จัดทำโดย Xinlong Machinery สำหรับบางประเทศในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้จำเป็นต้องตอบสนองเสถียรภาพการผลิตภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นสูงในท้องถิ่น (ความชื้นเฉลี่ยต่อปี85% อุณหภูมิ35 ℃) ทีมเทคนิคบรรลุเป้าหมายด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพดังต่อไปนี้:

ขั้นตอนที่1: อุปกรณ์ป้องกันการกัดกร่อน
สำหรับส่วนประกอบสำคัญ (เช่นกระบอกไฮดรอลิกเพลาขับ) จะใช้กระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและการทดสอบการพ่นเกลือจะผ่านไป720ชั่วโมงโดยไม่มีการกัดกร่อนซึ่งเหมาะสำหรับใช้ในพื้นที่ชายฝั่ง

ขั้นตอนที่2: การปรับกระบวนการบำรุงรักษา
การบ่มตามธรรมชาติแบบดั้งเดิมถูกเปลี่ยนเป็นการบ่มด้วยไอน้ำและมีการให้ไอน้ำอิ่มตัว0.4MPa ผ่านหม้อไอน้ำซึ่งจะเพิ่มความแข็งแรงของกระเบื้องขึ้น20% และลดระยะเวลาการบ่มให้สั้นลงเหลือ8ชั่วโมง

ขั้นตอนที่3: สนับสนุนบริการโลคัล
ส่งวิศวกรไปที่ไซต์เพื่อเป็นแนวทางในการติดตั้งและการว่าจ้างและฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานในพื้นที่ให้เชี่ยวชาญทักษะการบำรุงรักษาขั้นพื้นฐาน (เช่นรอบการเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกความถี่ในการทำความสะอาดแม่พิมพ์) หลังจากโครงการเริ่มดำเนินการลูกค้ารายงานว่าอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์น้อยกว่า0.5% โดยมีกำลังการผลิตปีละ1ล้านชิ้นครอบคลุมตลาดวัสดุก่อสร้างในระยะ300กิโลเมตร

คำถามที่พบบ่อย: คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเทคโนโลยีเครื่องกระเบื้องอัตโนมัติ

Q1: ข้อกำหนดของอุปกรณ์สำหรับขนาดอนุภาคของวัตถุดิบคืออะไร?
ตอบ: ควรควบคุมขนาดอนุภาคของทรายและกรวดภายในช่วง0.15-5มม. ซึ่ง0.15-1มม. คิดเป็น ≥ 60% ซึ่งสามารถปรับสภาพได้โดยอุปกรณ์คัดกรอง

Q2: วิธีแก้ปัญหารอยแตกบนพื้นผิวของกระเบื้อง?
A: รอยแตกมักเกิดจากอุณหภูมิในการบ่มที่ไม่สม่ำเสมอหรือความชื้นสูงของวัตถุดิบขอแนะนำให้ควบคุมความผันผวนของอุณหภูมิในการบ่มภายใน ± 2 ° C และรักษาเสถียรภาพของความชื้นของวัตถุดิบที่12%-14%

Q3: ระยะเวลาการติดตั้งและการว่าจ้างในต่างประเทศนานแค่ไหน?
ตอบ: ระยะเวลาการติดตั้งและการว่าจ้างของสายการผลิตมาตรฐาน (รวมถึงการแปรรูปวัตถุดิบการขึ้นรูปและโมดูลการบำรุงรักษา) คือ15-20วันและเวลาที่กำหนดขึ้นอยู่กับเงื่อนไขโครงสร้างพื้นฐานในสถานที่

แนวโน้มทางเทคนิค: ระบบขับเคลื่อนสองล้ออัจฉริยะและสีเขียว

Xinlong Machinery กำลังพัฒนาเครื่องกระเบื้องสีรุ่นที่สี่ซึ่งตั้งใจจะรวมระบบตรวจสอบภาพ AI (ความแม่นยำ0.1มม.) และอุปกรณ์กู้คืนความร้อนเหลือทิ้ง (อัตราการประหยัดพลังงาน ≥ 30%) เพื่อลดการแทรกแซงด้วยตนเองและการใช้พลังงานในขณะเดียวกันบริษัทวางแผนที่จะขยายช่องทางการให้บริการในต่างประเทศไปยัง20ประเทศภายในปี2568และให้การสนับสนุนทางเทคนิคในท้องถิ่น72ชั่วโมงแก่ลูกค้าทั่วโลก