ภูมิหลังด้านเทคโนโลยีและความต้องการของอุตสาหกรรม

ในฐานะที่เป็นวัสดุมุงหลังคาชนิดใหม่ที่มาแทนที่กระเบื้องดินเหนียวแบบดั้งเดิมกระเบื้องซีเมนต์สีได้ค่อยๆกลายเป็นตัวเลือกหลักในตลาดการก่อสร้างเนื่องจากมีสีที่ยาวนานทนต่อการซึมผ่านและกันลมและอายุการใช้งานยาวนานนับตั้งแต่เปิดตัวในประเทศจีนในปี1990ตามข้อมูลอุตสาหกรรมตลาดกระเบื้องซีเมนต์สีในประเทศจะเกิน12พันล้านหยวนในปี2566โดยมีอัตราการเติบโตต่อปีที่8.5% ซึ่งความต้องการอุปกรณ์การผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบคิดเป็นมากกว่า60% เจิ้งโจวซินหลงแมชชีนเนอรี่แมนูแฟคเจอริ่งจำกัด (ต่อไปนี้จะเรียกว่า "ซินหลงแมชชีนเนอรี่") ในฐานะองค์กรในประเทศรุ่นแรกๆที่ก้าวเข้าสู่สาขานี้ได้กลายเป็นผู้สนับสนุนที่สำคัญในการยกระดับเทคโนโลยีของอุตสาหกรรมด้วยการเร่งรัดเทคโนโลยี25ปีและฐานการผลิต30,000ตารางเมตร

หลักการทางเทคนิคและการออกแบบสถาปัตยกรรม

เครื่องกระเบื้องสีอัตโนมัติของ Xinlong Machinery ใช้การออกแบบแบบแยกส่วนและระบบหลักประกอบด้วยโมดูลการผสมวัตถุดิบโมดูลการขึ้นรูปและการกดโมดูลการลำเลียงแบบถอดและโมดูลควบคุมอัจฉริยะหลักการทางเทคนิคขึ้นอยู่กับกระบวนการขึ้นรูปอัดขึ้นรูปด้วยแรงดันสูงโดยการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบช่องทางการไหลของแม่พิมพ์ (เส้นผ่านศูนย์กลางของช่องทางการไหล8-12มม. มุม15 °-20 °) การเติมสารละลายปูนซีเมนต์อย่างสม่ำเสมอภายใต้ความดัน0.8-1.2MPa เพื่อให้แน่ใจว่ากระเบื้องความหนาแน่นถึง2.2-2.4g/cm³ และความแข็งแรงดัดเพิ่มขึ้น30% อุปกรณ์รองรับการผลิตแบบกำหนดเองและสามารถปรับให้เข้ากับข้อกำหนดต่างๆของกระเบื้องที่มีความกว้าง300-450มม. และความยาว600-1200มม. ผลผลิตต่อวันของอุปกรณ์เดียวคือ8000-12000ชิ้นเพื่อตอบสนองความต้องการของโครงการขนาดใหญ่

ข้อดีหลักและการวิเคราะห์พารามิเตอร์

1. ประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน: อุปกรณ์นี้ติดตั้งระบบขับเคลื่อนการแปลงความถี่ที่มีช่วงกำลังไฟ15-30kW ซึ่งประหยัดพลังงาน25% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบเดิมเวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์จะสั้นลงเหลือ15นาทีและรองรับการเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว
2. การควบคุมความแม่นยำ: ใช้ระบบควบคุมหน้าจอสัมผัส PLC ข้อผิดพลาดของความหนา ≤ 0.5มม. และความเรียบของพื้นผิว ≤ 0.3มม. ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน GB/T 21149-2007
3. ความทนทาน: ส่วนประกอบสำคัญ (เช่นแม่พิมพ์กระบอกไฮดรอลิก) ทำจากเหล็กอัลลอยด์โครเมียมสูง (HRC58-62ความแข็ง) และอายุการใช้งานจะขยายออกไปมากกว่า5ปีช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษา
4. เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: ติดตั้งอุปกรณ์กู้คืนฝุ่น (ประสิทธิภาพการกรอง ≥ 99.5%) การควบคุมเสียงรบกวน ≤ 85dB เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการผลิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

กรณีจริง: การลงจอดโครงการในต่างประเทศและการตรวจสอบทางเทคนิค

ในปี2565 Xinlong Machinery ได้จัดหาสายการผลิตกระเบื้องสีที่กำหนดเองสำหรับโครงการที่อยู่อาศัยในประเทศในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ข้อกำหนดของโครงการคือกระเบื้องซีเมนต์สีแดง10,000แผ่นต่อวันและข้อกำหนด420 × 330มม. โดยมุ่งเป้าไปที่สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นสูงในท้องถิ่นทีมเทคนิคได้เพิ่มประสิทธิภาพการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของอุปกรณ์ (โดยใช้สีรองพื้นโพลียูรีเทนที่อุดมด้วยอีพ็อกซี่และสังกะสีรวมกัน) และรูปแบบการระบายความร้อนของระบบไฮดรอลิก (เพิ่มเครื่องทำความเย็นน้ำมันอิสระ) เพื่อให้อุปกรณ์ทำงานได้อย่างเสถียรที่45 ° C หลังจากโครงการเริ่มดำเนินการอัตราคุณสมบัติของกระเบื้องสูงถึง99.2% และลูกค้ารายงานว่า "ประสิทธิภาพการซึมผ่านดีกว่าผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันในท้องถิ่นและไม่มีการแตกร้าวเป็นเวลา3ปี" ซึ่งช่วยให้ Xinlong Machinery สำรวจตลาดต่างประเทศปัจจุบันบริการคำแนะนำการติดตั้งอุปกรณ์ในต่างประเทศครอบคลุม15ประเทศ.

การวางผังด้านเทคโนโลยีและการสรุปประสบการณ์ในอุตสาหกรรม

เค้าโครงทางเทคนิคของ Xinlong Machinery ได้รับการพัฒนาโดยใช้ "การปรับแต่งอัจฉริยะ": ระบบตรวจสอบภาพ AI จะเปิดตัวในปี2566ซึ่งสามารถระบุข้อบกพร่องของพื้นผิวกระเบื้อง (เช่นรูพรุนและรอยแตก) แบบเรียลไทม์โดยมีความแม่นยำในการตรวจจับ0.1มม. ในขณะเดียวกันก็มีการสร้างคลังข้อมูลทางเทคนิคของลูกค้าเพื่อบันทึกพารามิเตอร์การผลิตมากกว่า2,000ชุดให้การสนับสนุนข้อมูลสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์ในภายหลังผู้รับผิดชอบด้านเทคโนโลยีขององค์กรกล่าวว่า: "การแข่งขันทางเทคนิคของเครื่องกระเบื้องสีอัตโนมัติได้เปลี่ยนจากประสิทธิภาพของอุปกรณ์เดียวไปสู่ความสามารถในการให้บริการตลอดอายุการใช้งาน Xinlong Machinery ช่วยให้ลูกค้าลดต้นทุนโดยรวมได้15%-20% ผ่านโหมดวงปิดของ 'บริการหลังการขายกระบวนการอุปกรณ์' .”

คำถามที่พบบ่อย: คำตอบสำหรับปัญหาทางเทคนิคทั่วไป

Q1: อะไรคือข้อกำหนดสำหรับวัตถุดิบสำหรับเครื่องกระเบื้องสีอัตโนมัติ?
ตอบ: ต้องใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ธรรมดาที่มีฉลาก42.5ขึ้นไปปริมาณโคลนของทราย ≤ 3% ขนาดอนุภาครวม ≤ 5มม. และควบคุมอัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์ระหว่าง0.35-0.45

คำถามที่2: ระยะเวลาในการบำรุงรักษาอุปกรณ์คือเท่าใด?
ตอบ: การบำรุงรักษาประจำวันจำเป็นต้องทำความสะอาดแม่พิมพ์และตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิกทุกวันขอแนะนำให้เปลี่ยนส่วนประกอบสำคัญ (เช่นแหวนปิดผนึกกระบอกไฮดรอลิก) ทุกๆ2ปีและรอบการยกเครื่องเครื่องทั้งหมดคือ5ปี

Q3: สามารถผลิตกระเบื้องโบราณและกระเบื้องรูปทรงพิเศษอื่นๆได้หรือไม่?
ตอบ: รองรับแม่พิมพ์ที่กำหนดเองแต่ต้องออกแบบโครงสร้างช่องทางการไหลใหม่และปรับความดันกด (โดยปกติจะเพิ่มเป็น1.5-1.8MPa) ขอแนะนำให้จัดเตรียมตัวอย่างล่วงหน้าสำหรับการตรวจสอบกระบวนการ