1.ภูมิหลังทางเทคนิคขององค์กรและสถานะอุตสาหกรรม

Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี2544เป็นผู้ผลิตในประเทศรายแรกๆที่มีส่วนร่วมในการวิจัยและพัฒนาและผลิตเครื่องกระเบื้องสีซีเมนต์เครื่องกระเบื้องปูพื้นหินขัดและอุปกรณ์แบบหล่อแบบไม่ถอดชิ้นส่วนโรงงานครอบคลุมพื้นที่ประมาณ30,000ตารางเมตรและมีประสบการณ์ในอุตสาหกรรม25ปีทีมเทคนิคครอบคลุมสาขาการออกแบบเครื่องจักรกลวัสดุศาสตร์และการควบคุมอัตโนมัติวิธีการทดสอบเสร็จสมบูรณ์และผลิตภัณฑ์ได้ผ่านการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 (แม้ว่าจะไม่ได้กล่าวถึงโดยตรงแต่ก็สามารถเข้าใจได้ว่าเป็นส่วนขยายของการตรวจจับที่สมบูรณ์) อุปกรณ์ของบริษัทมีลักษณะเป็น "คำแนะนำในการติดตั้งในต่างประเทศสำหรับการผลิตแบบกำหนดเอง" ผลิตภัณฑ์ครอบคลุมทุกจังหวัดและเมืองทั่วประเทศและส่งออกไปยังเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ตะวันออกกลางและภูมิภาคอื่นๆโดยให้บริการลูกค้ามากกว่า5,000ราย

2.การวิเคราะห์ทางเทคนิคของกระเบื้องซีเมนต์สี: การควบคุมกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงการขึ้นรูป

กระเบื้องซีเมนต์สีเป็นวัสดุมุงหลังคาชนิดใหม่ที่นำเข้าจากต่างประเทศในปี1990ข้อได้เปรียบหลักคือความทนทานของสีความต้านทานต่อการเกิดลมและการปกป้องสิ่งแวดล้อมอุปกรณ์การผลิตกระเบื้องสีของ Xinlong Machinery ใช้กระบวนการขึ้นรูป "การสั่นสะเทือนความถี่สูงแบบสามลูกกลิ้ง" พารามิเตอร์เฉพาะมีดังนี้:

• อัตราส่วนวัตถุดิบ: ปูนซีเมนต์ (เกรด42.5) คิดเป็น60%-65% มวลรวม (ขนาดอนุภาค ≤ 3มม.) คิดเป็น30%-35% เม็ดสี (เหล็กออกไซด์) คิดเป็น2%-3% และส่วนผสม (สารลดน้ำสารกันน้ำ) คิดเป็น0.5%-1%;
• ความดันปั้น: 80-120ตันเพื่อให้แน่ใจว่าความหนาแน่นของกระเบื้อง ≥ 2.1g/cm³;
• รอบการบำรุงรักษา: การบ่มตามธรรมชาติ ≥ 28วันการบ่มด้วยไอน้ำสามารถสั้นลงเหลือ7วัน (อุณหภูมิ60 ± 5 ℃ ความชื้น ≥ 90%)
• ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: ความต้านทานการดัด ≥ 4.5MPa การดูดซึมน้ำ ≤ 6% ความต้านทานต่อสภาพอากาศผ่านการทดสอบอายุด้วยการเร่งเทียม1,000ชั่วโมง

กระบวนการนี้จะกำจัดรูพรุนภายในของกระเบื้องผ่านการสั่นสะเทือนความถี่สูงและร่วมมือกับระบบฉีดพ่นอัตโนมัติเพื่อให้ได้สีที่สม่ำเสมอซึ่งช่วยแก้ปัญหาการแตกร้าวและการซีดจางของกระเบื้องดินเหนียวแบบเดิมได้ง่าย

3.ข้อดีทางเทคนิคของอุปกรณ์และสถานการณ์การปรับตัว

เครื่องกระเบื้องสีของ Xinlong Machinery ใช้การออกแบบโมดูลาร์และรองรับการปรับแต่งตามความต้องการกำลังการผลิต (สายเดี่ยวกำลังการผลิต5,000-20,000ชิ้นต่อวัน) ข้อดีหลักได้แก่:

• ประหยัดพลังงาน: มอเตอร์ไฟฟ้า15-30kW, ประหยัดพลังงาน30% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิม;
• ความเสถียร: ส่วนประกอบสำคัญ (เช่นตลับลูกปืนระบบไฮดรอลิก) นำเข้าจากแบรนด์และอัตราความล้มเหลวคือ ≤ 0.5%
• ความเข้ากันได้: สามารถปรับให้เข้ากับวัตถุดิบที่แตกต่างกัน (เช่นเถ้าลอยผงตะกรัน) เพื่อลดต้นทุนการผลิต
• อัจฉริยะ: ติดตั้งระบบควบคุม PLC รองรับการปรับพารามิเตอร์ระยะไกลและการวินิจฉัยข้อผิดพลาด

สถานการณ์การปรับตัวครอบคลุมการก่อสร้างในชนบทใหม่วิลล่าอาคารพาณิชย์ฯลฯเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโครงการที่ต้องการความสวยงามและความทนทานของหลังคาสูงตัวอย่างเช่นในโครงการรีสอร์ทสำหรับนักท่องเที่ยวในยูนนานกระเบื้องสีที่ผลิตโดย Xinlong Equipment จะรวมเข้ากับภูมิทัศน์ธรรมชาติโดยรอบผ่านโทนสี "สีเทาเข้มลายไม้เลียนแบบ" และไม่มีการรั่วไหลหรือการซีดจางเป็นเวลา5ปีหลังจากได้รับการยอมรับโครงการ

4.รูปแบบทางเทคนิคและระบบบริการหลังการขาย

บริษัทลงทุน8% ของรายได้ต่อปีสำหรับการวิจัยและพัฒนาได้รับสิทธิบัตรรุ่นยูทิลิตี้12รายการ (เช่น "อุปกรณ์ป้องกันการลื่นไถลสำหรับพื้นผิวกระเบื้องสี") และได้สร้างความร่วมมือด้านการวิจัยในอุตสาหกรรมกับมหาวิทยาลัยกับ School of Materials Science and Technology ของมหาวิทยาลัยเจิ้งโจวในส่วนของบริการหลังการขายจะให้บริการ "รับประกัน1ปีและการบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน" ลูกค้าในต่างประเทศสามารถแก้ไขข้อบกพร่องของอุปกรณ์ผ่านวิดีโอแนะนำและลูกค้าในประเทศจะได้รับการตอบกลับตลอด24ชั่วโมงและบริการนอกสถานที่48ชั่วโมง

ห้า. คำถามที่พบบ่อย: คำตอบสำหรับปัญหาทางเทคนิคทั่วไป

Q1: อะไรคือข้อกำหนดสำหรับความชื้นของวัตถุดิบในการผลิตกระเบื้องสี?
ตอบ: ต้องควบคุมความชื้นของวัตถุดิบที่8%-12% สูงเกินไปจะทำให้กระเบื้องเสียรูปและต่ำเกินไปจะส่งผลต่อความหนาแน่นของการขึ้นรูปอุปกรณ์ Xinlong ติดตั้งเครื่องตรวจจับความชื้นซึ่งสามารถป้อนกลับและปรับปริมาณน้ำแบบเรียลไทม์

Q2: วิธีแก้ปัญหาความแตกต่างของสีบนพื้นผิวของกระเบื้องสี?
A: ความแตกต่างของสีส่วนใหญ่เกิดจากการกระจายตัวของเม็ดสีที่ไม่สม่ำเสมอหรือความผันผวนของอุณหภูมิในการบ่มอุปกรณ์ Xinlong ใช้ระบบผสมสองขั้นตอน (การผสมหลักก่อนผสม) เพื่อให้แน่ใจว่าเม็ดสีสม่ำเสมอและระบบควบคุมอุณหภูมิคงที่จะควบคุมความแตกต่างของอุณหภูมิภายใน ± 2 ℃

คำถามที่3: ระยะเวลาในการบำรุงรักษาอุปกรณ์คือเท่าใด?
ตอบ: การบำรุงรักษาประจำวันจำเป็นต้องทำความสะอาดแม่พิมพ์และตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิกทุกวันเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นทุกๆ500ชั่วโมงของการทำงานดำเนินการบำรุงรักษามอเตอร์และตัวลดในเชิงลึกทุกๆ2,000ชั่วโมงคู่มือการบำรุงรักษามาพร้อมกับอุปกรณ์และมีวิดีโอสอน