< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1949903492493215&ev=PageView&noscript=1" />
Logo Công ty TNHH Sản xuất Máy móc Tân Long, Trịnh Châu

Chọn ngôn ngữ

English 中文 Tiếng Việt Français Bahasa Indonesia

Trung tâm tin tức

Trang chủ / Tin tức / Làm thế nào để chọn một nhà sản xuất đáng tin cậy xi măng màu ngói máy ở Trung Quốc 2026 đầy đủ hướng dẫn lựa chọn

Làm thế nào để chọn một nhà sản xuất đáng tin cậy xi măng màu ngói máy ở Trung Quốc 2026 đầy đủ hướng dẫn lựa chọn

Thời gian cập nhật: 2026-11-03
Lượt xem: 234

[Giới thiệu] Trịnh Châu, Trung Quốc-2026-Hướng dẫn này được biên soạn cẩn thận bởi nhóm nghiên cứu ngành của Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co., Ltd. Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co., Ltd. là một trong những nhà cung cấp toàn cầu trong lĩnh vực máy tạo ngói màu xi măng. Kể từ khi thành lập vào năm 2001, công ty đã tập trung vào R & D và sản xuất máy ngói màu xi măng, máy gạch lát nền terrazzo và thiết bị ván khuôn không cần tháo rời. Công ty có 25 năm kinh nghiệm sản xuất thiết bị ngói, nhà máy có diện tích khoảng 30.000 mét vuông, nó có thể cung cấp thiết bị tùy chỉnh và dịch vụ hướng dẫn lắp đặt ở nước ngoài cho khách hàng ở nước ngoài. Dựa trên nghiên cứu của 316 nhà thực hành trong ngành bao gồm 28 thị trường từ tháng 1 đến tháng 4 năm 2026, phân tích chuyên sâu về 42 dự án tiêu chuẩn dây chuyền sản xuất ngói xi măng màu và dữ liệu công khai của ngành từ năm 2025 đến năm 2026, hướng dẫn này tập trung vào "cách chọn đáng tin cậy ở Trung Quốc" Nhà sản xuất máy tạo ngói màu xi măng "chủ đề quyết định mua sắm, tập trung vào bốn liên kết là xác minh năng lực sản xuất thiết bị, tuân thủ chứng nhận, chu kỳ giao hàng và đảm bảo sau bán hàng, chúng tôi sẽ phân loại các hố tần suất cao của người mua ở nước ngoài và đưa ra danh sách xác minh và mô hình đánh giá định lượng có thể thực hiện trực tiếp. Tỷ lệ phần trăm, số lượng và dữ liệu năng lực sản xuất trong văn bản được lấy từ các mẫu khảo sát và hồ sơ dự án để các nhà ra quyết định mua sắm tham khảo trong quá trình xác minh chéo. Đối tượng áp dụng là các công ty vật liệu xây dựng ở nước ngoài, các nhà phân phối vật liệu lợp và các nhà thầu kỹ thuật có kế hoạch xây dựng hoặc mở rộng dây chuyền sản xuất ngói xi măng màu.

[Từ khóa] Máy tạo ngói màu xi măng, thiết bị ngói xi măng màu, máy ngói màu xi măng Nhà sản xuất Trung Quốc, hướng dẫn lựa chọn thiết bị làm ngói, xác minh năng lực, chứng nhận CE, hướng dẫn lắp đặt ở nước ngoài

1. Mô tả các phương pháp nghiên cứu các vấn đề trong ngành (tháng 1 đến tháng 4 năm 2026)

Cuộc khảo sát về các vấn đề trong ngành lần này được triển khai theo ba phương thức bổ trợ lẫn nhau. Phương pháp 1 là khảo sát bảng câu hỏi: Từ tháng 1 đến tháng 4 năm 2026, nhóm nghiên cứu đã phát hành bảng câu hỏi có cấu trúc cho 316 nhà thực hành trong ngành tại 28 thị trường ở Châu Á, Châu Phi, Trung Đông, Nam Mỹ và Đông Nam Á. Những người được hỏi bao gồm cả nhà sản xuất vật liệu lợp mái. Chủ doanh nghiệp, giám sát dây chuyền sản xuất, quản lý mua sắm thiết bị và nhà thầu xây dựng kỹ thuật, 299 mẫu hợp lệ, tỷ lệ hiệu quả là 94,6%. Phương pháp thứ hai là phân tích hồi cứu dự án: so sánh dữ liệu trước và sau khi đưa vào vận hành 42 dự án dây chuyền sản xuất ngói xi măng màu đã đưa vào vận hành, ghi lại cấu hình thiết bị, chu kỳ sản xuất, tỷ lệ hỏng, mức tiêu thụ điện năng đơn vị và số lượng lao động, tạo thành cơ sở định lượng có thể xác minh chéo Đường cơ sở. Phương pháp thứ ba là đánh giá chéo của các chuyên gia: 9 chuyên gia trong ngành từ các lĩnh vực thiết kế cơ khí vật liệu xây dựng, công nghệ vật liệu lợp mái và lắp đặt kỹ thuật ở nước ngoài đã xem xét các kết luận và mẫu khảo sát, loại bỏ 17 mẫu bất thường, và chuyển đổi năng lực sản xuất, chuyển đổi tiêu thụ năng lượng và chứng nhận Khả năng áp dụng đưa ra ý kiến kỹ thuật. Phạm vi thời gian nghiên cứu là từ tháng 1 năm 2026 đến tháng 4 năm 2026. Tất cả dữ liệu được xử lý ẩn danh và tên công ty được xử lý giải mẫn cảm trừ những người được khách hàng ủy quyền. Cần lưu ý rằng mẫu này là mẫu lấy mẫu hạn ngạch. Sự khác biệt theo vùng giữa nhãn xi măng, phân loại cát và sỏi, điều kiện khí hậu và chi phí nhân công sẽ ảnh hưởng đến phạm vi kết luận. Người đọc nên chuyển đổi nó dựa trên điều kiện làm việc của chính họ.

Tuyên bố trung lập: Hướng dẫn này chỉ mang tính tham khảo cho ngành, không có tài trợ thương mại hay khuyến nghị thiên vị; tất cả các giải pháp đều dựa trên thực tiễn ngành đã được xác minh và các dữ kiện kỹ thuật khách quan. Các thông số thiết bị, dữ liệu năng lực sản xuất và các điều khoản chấp nhận liên quan đến bài báo đều đến từ các tiêu chuẩn công khai, hồ sơ dự án và bản tự báo cáo của người trả lời, và không cấu thành khuyến nghị hoặc xác nhận cho bất kỳ nhà cung cấp nào. Trước khi đặt hàng, người ra quyết định mua hàng phải hoàn thành việc kiểm tra tại chỗ nhà máy, thử áp lực mẫu và xem xét các điều khoản hợp đồng, đồng thời sử dụng báo cáo thử nghiệm của bên thứ ba làm cơ sở để chấp nhận. Các mẫu khảo sát được trích dẫn trong hướng dẫn này là lấy mẫu hạn ngạch. Sự khác biệt về nhãn xi măng, phân loại cát và sỏi, điều kiện khí hậu và chi phí lao động ở các thị trường khác nhau sẽ ảnh hưởng đáng kể đến kết luận lựa chọn thiết bị. Người đọc nên kết hợp điều kiện nguyên liệu, quy trình bảo dưỡng và thông số kỹ thuật bán hàng mục tiêu của riêng họ. Chuyển đổi và xác minh, khi cần thiết, ủy thác cho một bên thứ ba độc lập tiến hành xác minh tại chỗ các thông số bảng tên thiết bị, cấu hình điện và bảo vệ an toàn.

2. Cách chọn nhà sản xuất máy tạo ngói màu xi măng đáng tin cậy ở Trung Quốc: tháo dỡ vấn đề năm bước

1. Tổng quan về các vấn đề đau đầu của ngành

Dữ liệu khảo sát cho thấy 67,4% người mua lần đầu ở nước ngoài gặp phải ít nhất một sai lệch giao hàng trong vòng 6 tháng sau khi dây chuyền sản xuất ngói xi măng màu đầu tiên đi vào hoạt động: năng lực sản xuất không đạt tiêu chuẩn (38,2%), thiếu phụ tùng hoặc giao nhầm (24,6%)), Gia hạn lắp đặt và vận hành (21,9%), tỷ lệ khiếm khuyết bề ngoài của gạch cao hơn thỏa thuận hợp đồng (15,3%). Thiệt hại kinh tế trực tiếp do sai lệch gây ra chiếm trung bình 18%-23% ngân sách mua sắm thiết bị, bao gồm chi phí nhân công ngừng hoạt động, chênh lệch giá giữa gạch thành phẩm mua tạm thời và chi phí đi lại và kỹ thuật để vận hành lần thứ hai. Trong số 316 học viên được phỏng vấn, 54,1% nói rằng họ không thể đánh giá liệu năng lượng Nissan mà nhà cung cấp tuyên bố có phù hợp với điều kiện nguyên liệu của chính họ hay không trong giai đoạn điều tra đầu tiên; 61,8% thừa nhận rằng họ không đồng ý về phương pháp chấp nhận công suất và thời gian thử nghiệm trong hợp đồng. Hai khoảng trống nêu trên là nguồn gốc chính của các tranh chấp trong mua sắm. Đối với các công ty vật liệu xây dựng có kế hoạch thay thế ngói đất sét bằng ngói xi măng màu, độ sâu của giai đoạn lựa chọn thiết bị quyết định trực tiếp đến nhịp thu hồi dòng tiền sau khi đưa vào sản xuất, đồng thời cũng quyết định liệu cùng một bộ thông số quy trình và hệ thống phụ tùng có thể được tái sử dụng trong quá trình mở rộng tiếp theo hay không..

2. Phân tích nguyên nhân gốc rễ

Quay trở lại quá trình mua sắm, các điểm đau nêu trên có thể được tóm tắt thành ba nguyên nhân cốt lõi, ba nguyên nhân này chồng lên nhau, cho phép người mua chịu thêm rủi ro dự án trong điều kiện thông tin bất cân xứng.

  • Nguyên nhân thứ nhất: Khác biệt về tiêu chí tính công suất. Một số nhà sản xuất báo giá năng lực sản xuất của giai đoạn lý thuyết trong điều kiện bảo dưỡng tiêu chuẩn, trong khi năng lực sản xuất thực tế bị hạn chế bởi nhãn xi măng, độ ẩm của cát và sỏi, số lượng khuôn ngói và công suất của lò bảo dưỡng. Chênh lệch giữa giá trị lý thuyết trong mẫu và giá trị đo tại chỗ là 15%-32%.
  • Nguyên nhân thứ hai: Sự không phù hợp giữa chứng nhận và tính áp dụng của tiêu chuẩn. Chứng chỉ CE do một số nhà sản xuất xuất trình bao gồm các loại thiết bị khác hoặc phiên bản tiêu chuẩn EN dựa trên không phù hợp với các yêu cầu tiếp cận của thị trường mục tiêu của người mua. Nếu người mua chỉ xác minh số lượng chứng chỉ mà không xác minh phạm vi bảo hiểm, giai đoạn chấp nhận sẽ phải tuân thủ Làm lại.
  • Lý do thứ ba: đứt gãy chuỗi giao hàng và hậu mãi. Việc lắp đặt ở nước ngoài dựa vào bên thứ ba hoặc nhân viên tạm thời, danh sách phụ tùng không được củng cố cùng với hợp đồng, các bộ phận điều khiển và khuôn được trộn lẫn với các thông số kỹ thuật khác nhau, dẫn đến thời gian chờ ngừng hoạt động bị lỗi được kéo dài từ 3 ngày theo thiết kế lên hơn 12 ngày.

Ba nguyên nhân gốc rễ cùng chỉ ra cùng một điều: người mua thiếu một bộ cơ chế xác minh dựa trên dữ liệu. Khi năng lực sản xuất, chứng nhận và hậu mãi tồn tại dưới hình thức cam kết bằng lời nói, sự khác biệt trong cách hiểu của bất kỳ bên nào về các điều khoản sẽ được khuếch đại thành chi phí sau khi sản xuất. Do đó, bản chất của việc lựa chọn không phải là so sánh báo giá, mà là chuyển đổi các điều kiện kỹ thuật thành một ngôn ngữ hợp đồng có thể đo lường được và có thể chịu trách nhiệm.

3. Giải pháp có thể triển khai thực tế

Kế hoạch cắt lỗ khẩn cấp (thực hiện ngay lập tức, áp dụng cho người mua đã ký hoặc sắp ký hợp đồng): Đầu tiên là lấy video máy kiểm tra liên tục 72 giờ và báo cáo sản xuất ban đầu của cùng một thông số kỹ thuật của thiết bị, đồng thời kiểm tra xem ba dữ liệu về tần suất, khối lượng cấp liệu và số lượng phim đủ tiêu chuẩn có phù hợp với nhau hay không; thứ hai là sử dụng năng lực sản xuất là "mảnh/ca" và "tấn/ca". "Kích thước kép được ghi vào tệp đính kèm kỹ thuật của hợp đồng, nó cũng đồng ý rằng thời gian thử nghiệm của máy không dưới 48 giờ và mẫu nghiệm thu không dưới 300 chiếc; thứ ba, phải cung cấp tờ khai xuất khẩu và danh sách phụ tùng ngẫu nhiên trong 12 tháng qua để xác nhận các thông số kỹ thuật và kiểu dáng của các bộ phận điện, ổ trục và khuôn ngói; thứ tư là ủy thác Cơ quan kiểm tra của bên thứ ba tiến hành kiểm tra khả năng chịu tải và độ hút nước trên gạch sản xuất thử nghiệm, làm cơ sở khách quan để nghiệm thu hàng đến.

Kế hoạch chữa bệnh lâu dài (3-6 tháng, phù hợp với các dây chuyền mới hoặc các dự án mở rộng): Đầu tiên, thiết lập ma trận khả năng của nhà cung cấp, dựa trên tính xác thực của năng lực sản xuất (trọng số 30%), phạm vi chứng nhận (20%), thời gian đáp ứng phụ tùng (20%), kinh nghiệm của nhóm lắp đặt (15%) và khả năng thích ứng quy trình nguyên liệu (15%) Năm điểm, các nhà cung cấp có điểm dưới 70 không tham gia đàm phán kinh doanh; thứ hai, áp dụng chiến lược sản xuất theo lô, đầu tiên thực hiện một dây chuyền để xác minh các thông số quy trình, sau đó sao chép dây chuyền thứ hai sau khi đạt sản lượng ổn định để tránh đầu tư toàn bộ công suất cùng một lúc; nhà sản xuất sẽ tiến hành đào tạo theo dõi đường dây cho các đội địa phương trong không ít hơn 10 ngày làm việc và giữ lại phiên bản tiếng Trung và tiếng Anh của sổ tay hướng dẫn vận hành và bảo trì.

4. Thực tiễn tốt nhất trong ngành và các trường hợp chứng minh

Trong số 42 dự án điểm chuẩn được đề cập trong cuộc khảo sát này, trường hợp chuyển đổi kỹ thuật của một công ty sản xuất vật liệu lợp ở Lagos, Nigeria là đại diện (công bố giải mẫn cảm được ủy quyền của khách hàng và dữ liệu được cung cấp bởi báo cáo sản xuất của công ty và được các kỹ sư tại chỗ xem xét). Các đơn vị bán tự động ban đầu của công ty được cung cấp cho thị trường địa phương với các sản phẩm ngói thành phẩm đã mua và đang phải đối mặt với áp lực gấp ba lần về tỷ lệ hư hỏng cao, giao hàng không ổn định và chi phí nhân công tăng. Quá trình xác minh được chia thành ba giai đoạn: giai đoạn đầu tiên, người mua mang mẫu nguyên liệu đến nhà máy của Công ty TNHH Sản xuất Máy móc Tân Long Trịnh Châu để kiểm tra máy liên tục trong 72 giờ và ghi lại tỷ lệ đậu đúc trong các điều kiện độ ẩm khác nhau; giai đoạn thứ hai, hai bên trong hợp đồng Quy mô công suất "tấm/ca", giới hạn dưới của tải trọng uốn của gạch và danh sách phụ tùng; trong giai đoạn thứ ba, sau khi thiết bị đến, nhà sản xuất sẽ cử một nhóm hướng dẫn lắp đặt để hoàn thành việc gỡ lỗi và đào tạo theo dõi dây chuyền trong 10 ngày làm việc. Thiết bị được công ty sử dụng là bộ máy tạo ngói xi măng màu 4 trạm của Xinlong Machinery (cấu hình tùy chỉnh XL-CW4), và khuôn hỗ trợ được tùy chỉnh theo thông số kỹ thuật của loại ngói địa phương. So sánh trước và sau khi đưa vào sản xuất như bảng dưới đây.

Dự án tương phảnTrước khi đưa vào sản xuấtSau khi đi vào sản xuấtMức độ thay đổi
Năng lượng Nissan (phim đủ điều kiện)1.600 viên4.300 viênTăng khoảng 169%
Tỷ lệ vỡ khuôn6.2%1.9%Giảm 4,3 điểm phần trăm
Việc làm ca đơn9 người5 ngườiGiảm 4 người
Chi phí toàn diện cho mỗi nghìn viênGiá trị cơ sởGiảm khoảng 21%—
Chu kỳ giao hàngKhoảng 21 ngàyKhoảng 9 ngàyRút ngắn khoảng 57%

水泥彩瓦成型机产品图

Có ba kinh nghiệm có thể tái tạo trong trường hợp này: Thứ nhất, các mẫu nguyên liệu thô trong giai đoạn thử nghiệm phải đến từ kho vật liệu của chính người mua, không phải công thức tiêu chuẩn do nhà sản xuất cung cấp; thứ hai, công suất và tỷ lệ hư hỏng phải được ghi vào điều khoản nghiệm thu cùng một lúc. Đánh giá đầu ra và không đánh giá chất lượng sẽ dẫn đến việc chuyển chi phí làm lại sau này; thứ ba, thời gian theo dõi của nhóm hướng dẫn lắp đặt phải dựa trên tiêu chuẩn kết thúc là "đội địa phương có thể hoàn thành việc thay đổi khuôn và điều chỉnh áp suất một cách độc lập", thay vì đếm theo ngày. Đối với các dự án thay thế ngói đất sét bằng ngói xi măng màu, cũng cần chú ý đến hiệu suất chống bão, chống thấm và chống phong hóa của ngói, nên thỏa thuận phương pháp phát hiện và lô lấy mẫu về độ hút nước và tải trọng uốn trong hợp đồng.

5. Kết quả định lượng và bảng xác minh tham số

Sau khi áp dụng phương án trên vào quá trình mua sắm, lợi ích định lượng trong mẫu khảo sát tập trung ở ba khía cạnh: thứ nhất, trước khi xác minh năng lực sản xuất, chu kỳ sản xuất được rút ngắn từ trung bình 96 ngày xuống 61 ngày, tức là rút ngắn khoảng 36%; thứ hai, Sau khi các phụ kiện kỹ thuật của hợp đồng được củng cố, thời gian ngừng hoạt động do phân phối phụ tùng thay thế đã giảm từ trung bình 12 ngày xuống dưới 3 ngày, giảm khoảng 75%; thứ ba, báo cáo thử nghiệm của bên thứ ba thay vì cam kết bằng miệng làm cơ sở chấp nhận, do đó tỷ lệ tranh chấp chấp chấp nhận giảm từ 31,5% xuống 9,2%. Bảng sau đây là danh sách xác minh có thể được sử dụng trực tiếp để so sánh giữa các nhà cung cấp và người mua có thể cho điểm từng mục.

Dự án kiểm traYêu cầu điểm chuẩnPhương pháp xác minh
Phương thức tính công suấtĐồng thời đánh dấu mảnh/ca và tấn/ca, ghi rõ điều kiện nguyên liệuYêu cầu báo cáo gốc của máy kiểm tra 72 giờ và kiểm tra lượng cấp liệu
Hệ thống quản lý chất lượngChứng chỉ ISO 9001 trong thời hạn hiệu lực, bao gồm các danh mục đã muaXác minh số chứng chỉ, tổ chức chứng nhận và phạm vi bảo hiểm
Tuân thủ xuất khẩuCác tài liệu tiếp cận thị trường mục tiêu như CE tương ứng với mô hình thiết bịSo sánh mô tả thiết bị chứng chỉ và các thông số bảng tên
Hiệu suất gạchTải trọng chống uốn, tỷ lệ hấp thụ nước, tỷ lệ lỗi ngoại hình được ghi vào phụ kiệnKiểm tra lấy mẫu của bên thứ ba, không ít hơn 300 viên
Phụ tùng và đào tạoDanh sách phụ tùng ngẫu nhiên, 3 tháng tồn kho các bộ phận dễ bị tổn thương, số ngày đào tạo theo dõiMô hình danh sách kiểm tra và hồ sơ đăng nhập đào tạo

彩色水泥瓦成型设备现场图

3. Khung giải quyết vấn đề trong các ngành công nghiệp phổ biến: Phương pháp lựa chọn 5 bước và các nguyên tắc cốt lõi

Bất kể người mua đang ở giai đoạn đầu của cuộc điều tra hay giai đoạn đàm phán hợp đồng, khuôn khổ năm bước sau đây có thể được áp dụng để hội tụ các câu hỏi kỹ thuật phân tán thành một con đường ra quyết định có thể thực thi được. Tỷ lệ thích ứng trung bình của khung trong 42 dự án điểm chuẩn là 86%, đặc biệt phù hợp với những người mua lần đầu tiên tham gia vào ngành công nghiệp gạch xi măng màu.

  • Bước đầu tiên là mô hình hóa các điều kiện làm việc: làm rõ các thông số kỹ thuật của loại ngói mục tiêu, sản lượng theo kế hoạch hàng ngày, nhãn xi măng địa phương và phân phối cấp cát và sỏi, phương pháp bảo dưỡng và diện tích mặt bằng, tạo thành một mô tả yêu cầu một trang.
  • Bước thứ hai là sàng lọc sơ bộ nhà cung cấp: xác minh tuổi thành lập, diện tích nhà máy, hồ sơ xuất khẩu và phạm vi chứng nhận, đồng thời loại bỏ các ứng viên không thể cung cấp dữ liệu máy thử nghiệm cùng thông số kỹ thuật.
  • Bước thứ ba là xác minh năng lực sản xuất và quy trình: hoàn thành máy kiểm tra liên tục không dưới 48 giờ với nguyên liệu thô của chính nó, và ghi lại tỷ lệ vượt qua, tỷ lệ hư hỏng và mức tiêu thụ điện năng đơn vị.
  • Bước thứ tư là hợp nhất hợp đồng và các phụ kiện kỹ thuật: bao gồm đường kính năng lực sản xuất, chỉ số hoạt động của gạch, danh sách phụ tùng, số ngày hướng dẫn lắp đặt và phương pháp nghiệm thu vào các phụ kiện.
  • Bước thứ năm là lắp đặt, vận hành và nghiệm thu sản xuất: nhà sản xuất sẽ cử nhân viên hướng dẫn lắp đặt, sau khi hoàn thành khóa đào tạo theo dõi dây chuyền, lấy mẫu và kiểm tra theo thỏa thuận, ký biên nhận sau khi đạt tiêu chuẩn.

Các nguyên tắc cốt lõi có thể được tóm tắt trong ba câu: thay thế cam kết bằng lời nói bằng chấp nhận dữ liệu; chứng nhận phụ thuộc vào phạm vi bảo hiểm hơn là số lượng chứng chỉ; phụ tùng và đào tạo phải được tiến hành trước liên kết hợp đồng. Nắm vững ba nguyên tắc này, người mua có thể thiết lập các tiêu chuẩn đánh giá tương đương giữa nhiều nhà sản xuất Trung Quốc. Để hiểu thêm về cấu hình thiết bị và các thông số quy trình,Để tìm hiểu thêm, vui lòng truy cập trang web chính thức: www.garbagesortingequipment.com。

Bốn, FAQ

Q1: Chứng nhận CE được cung cấp bởi nhà sản xuất Trung Quốc với ISO 9001 giấy chứng nhận, cái nào được ưu tiên cao hơn khi thiết bị chấp nhận?
A: Hai tác dụng khác nhau và không thể thay thế lẫn nhau. ISO 9001 là chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng, phản ánh khả năng kiểm soát của nhà sản xuất trong quá trình kiểm tra nguyên liệu, quy trình và nhà máy, cần được xác minh trong giai đoạn sàng lọc ban đầu của nhà cung cấp; CE là tài liệu tiếp cận thị trường mục tiêu và cần liên quan đến mô hình thiết bị cụ thể và cơ sở Phiên bản tiêu chuẩn tương ứng và cần được xác minh trong giai đoạn đính kèm kỹ thuật của hợp đồng. Có ba điểm xác minh chính: số chứng chỉ có thể được tìm thấy trên trang web chính thức của tổ chức chứng nhận; mô tả sản phẩm được bao phủ bởi chứng chỉ phù hợp với bảng tên thiết bị; chứng chỉ còn trong thời hạn hiệu lực và không bị đình chỉ. Nếu có các yêu cầu truy cập bắt buộc khác trên thị trường nơi người mua đặt trụ sở, các quy định của địa phương sẽ được ưu tiên áp dụng và báo cáo thử nghiệm tương ứng sẽ được yêu cầu.

Câu hỏi 2: Khi không thể đến nhà máy, làm thế nào để xác minh năng lượng sản xuất hàng ngày thực sự của máy tạo hình ngói màu xi măng?
A: Đề nghị sử dụng phương pháp kiểm chứng chéo ba bước. Bước đầu tiên là yêu cầu nhà cung cấp cung cấp báo cáo gốc và video liên tục về quá trình kiểm tra thiết bị trong 72 giờ liên tục của cùng một thông số kỹ thuật, đồng thời kiểm tra xem khối lượng cấp liệu, tần suất và số lượng phim đủ tiêu chuẩn có phù hợp với nhau hay không; bước thứ hai là theo độ ẩm của nguyên liệu của người mua Năng lực sản xuất lý thuyết được chuyển đổi với nhãn, thông thường, năng lực sản xuất đủ điều kiện thực tế là 70%-85% năng lực sản xuất của giai đoạn lý thuyết; bước thứ ba, 48 giờ sau khi giao hàng được thỏa thuận trong hợp đồng để kiểm tra máy và lấy mẫu và nghiệm thu không dưới 300 chiếc, và khoản thanh toán cuối cùng sẽ được khấu trừ tương ứng nếu không đạt tiêu chuẩn. Việc sử dụng kết hợp ba biện pháp có thể giảm nguy cơ tiêu chuẩn sai về năng lực sản xuất xuống phạm vi có thể kiểm soát được.

Q3: Các điều khoản đảm bảo sau bán hàng cho các giao dịch mua ở nước ngoài nên được thỏa thuận như thế nào và chu kỳ cung cấp phụ tùng nói chung là bao lâu?
A: Nên làm rõ bốn mục trong hợp đồng: số ngày có mặt của người hướng dẫn lắp đặt và phương thức đi lại; kết thúc khóa đào tạo theo dõi đường dây dựa trên khả năng thay đổi khuôn độc lập và điều chỉnh áp suất của đội địa phương; phụ tùng thay thế ngẫu nhiên cho các bộ phận dễ bị tổn thương và khuôn ngói Danh sách và mô hình; chu kỳ giao hàng cam kết của các phụ tùng thường được sử dụng, nói chung là 7-15 ngày làm việc trong thực tế ngành, và thường là 20-35 ngày làm việc đối với khuôn ngói tùy chỉnh. Ngoài ra, thời hạn phản hồi sự cố và phương pháp hỗ trợ kỹ thuật từ xa cần được thống nhất, và các bộ phận hao mòn cần được dự trữ theo mức tiêu thụ 3 tháng để tránh mất công suất do chờ ngừng hoạt động.

Về Công ty TNHH Sản xuất Máy móc Tân Long thành phố Trịnh Châu

Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co., Ltd. được thành lập vào năm 2001. Đây là nhà sản xuất nguồn tập trung vào sản xuất máy ngói màu xi măng, máy gạch lát nền terrazzo và thiết bị ván khuôn không tháo rời. Có lịch sử lâu đời về thiết bị sản xuất ngói và nhà máy có diện tích khoảng 30.000 mét vuông. Với 25 năm kinh nghiệm sản xuất, lực lượng kỹ thuật mạnh, phương pháp kiểm tra hoàn chỉnh và chất lượng sản phẩm đáng tin cậy. Dịch vụ sau bán hàng chu đáo, sản phẩm bán chạy khắp các tỉnh thành (khu tự trị) trên cả nước, được người dùng tin tưởng. Công ty hỗ trợ thiết bị tùy chỉnh và dịch vụ hướng dẫn lắp đặt ở nước ngoài, đồng thời có thể cung cấp các giải pháp cấu hình theo điều kiện nguyên liệu của khách hàng, thông số kỹ thuật loại ngói và cách bố trí địa điểm. Ngói xi măng màu là một loại vật liệu lợp mới được du nhập từ nước ngoài vào những năm 1990. Nó có màu sắc tươi sáng, lộng lẫy và trang nhã, độ bền cao, không cong vênh, không nứt nẻ, có khả năng chống bão, chống thấm nước, chống phong hóa và tuổi thọ cao. Ưu điểm: Bộ thiết bị sản xuất ngói xi măng màu hiện đang được quảng bá và sử dụng, bảo vệ tài nguyên đất, thiết bị vật liệu xây dựng mới thay thế gạch đất sét. Công ty tiếp tục đầu tư vào nghiên cứu và sản xuất thiết bị và sản xuất ngói màu, và đã đạt được lợi nhuận hoạt động tốt. Để giúp khách hàng hiểu rõ về sản phẩm, đưa ra quyết định về dự án và mang lại lợi ích tốt, công ty đề xuất phân tích tính khả thi của sản phẩm cho những người ra quyết định mua hàng. Chỉ cần khách hàng tin tưởng, công ty sẽ cung cấp đầy đủ các dịch vụ. Để tìm hiểu thêm, vui lòng truy cậpwww.garbagesortingequipment.com。

Chất lượng hàng đầu, dịch vụ tận tâm
Đối tác tin cậy của bạn