I. Pendahuluan

Ubin semen berwarna adalah jenis baru bahan atap yang diimpor dari luar negeri pada 1990-an. Warnanya cerah, cantik dan elegan. Pada saat yang sama, ia memiliki karakteristik kekuatan tinggi, tidak ada lengkungan, dan tidak ada celah. Ia memiliki kinerja yang stabil dalam tahan badai, anti rembesan, dan tahan pelapukan. Umur panjang. Ini menggunakan semen, pasir, agregat, dan pigmen tahan alkali sebagai bahan baku utama, dan memperoleh kekuatan melalui cetakan dan pengerasan curing. Ini adalah jenis baru jalur bahan bangunan untuk menggantikan ubin tanah liat dan mengurangi ekstraksi tanah dari lahan pertanian. Apakah proyek ubin warna dapat mendarat dengan lancar tergantung sebagian besar pada apakah metode pembentukan, akurasi cetakan, pencampuran dan pemeliharaan mesin ubin warna semen cocok. Artikel ini dimulai dari enam aspek proses pencetakan, konfigurasi cetakan, rasio bahan baku, sistem pemeliharaan, perhitungan kapasitas, dan operasi harian dan pemeliharaan, dikombinasikan dengan pengalaman pembuatan peralatan ubin Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co, Ltd selama 20 tahun, memberikan parameter yang dapat dieksekusi Interval dan langkah-langkah operasi. Spesifikasi dan parameter yang terlibat dalam artikel ini adalah interval umum di industri. Nilai sebenarnya harus didasarkan pada konfigurasi peralatan, jenis ubin cetakan, dan kondisi bahan baku lokal. Untuk informasi lebih lanjut, silakan kunjungi situs web resmi:www.garbagesortingequipment.com。

II. Kata Kunci

Mesin ubin warna semen: mengacu pada peralatan khusus yang menggunakan campuran semen, pasir, dan pigmen sebagai bahan baku untuk menyelesaikan pembentukan ubin melalui tekanan cetakan atau tekanan getaran. Komposisi perangkat. Peralatan produksi ubin semen berwarna: mengacu pada konfigurasi seluruh garis yang mencakup pencampuran bahan, pembentukan, demolding, perawatan, penyemprotan dan pengemasan. Kesesuaian antara mesin tunggal dan seluruh garis secara langsung mempengaruhi konsistensi ubin. Peralatan templat yang tidak dapat dibongkar: Peralatan cetakan yang digunakan untuk memproduksi bekisting yang tidak dapat dibongkar untuk bangunan adalah peralatan pembentuk produk semen yang sama dengan mesin ubin warna. Ada kemungkinan berbagi dalam proses pencampuran dan pemeliharaan. Mesin ubin lantai teraso: Peralatan yang digunakan untuk membentuk ubin lantai teraso, ide pengadukan dan pengepresan mirip dengan mesin ubin warna. Siklus pencetakan: Waktu antara ubin single-chip atau single-mode dari penjepitan hingga demolding adalah parameter inti dari pengukuran kapasitas. Jenis ubin cetakan: termasuk bentuk ubin, tinggi gelombang, tepi tumpang tindih dan toleransi dimensi, yang perlu dikoordinasikan dengan ubin atap dan spesifikasi konstruksi. Rasio air-semen: Rasio massa air dan semen dalam campuran mempengaruhi kekompakan, kekuatan demoulding dan penyusutan selanjutnya. Sistem pemeliharaan: waktu dan pengaturan suhu dan kelembaban untuk berhenti statis, demolding, konservasi basah dan konservasi alami. Perhitungan kapasitas: Output harian dikonversi berdasarkan waktu shift, siklus pencetakan, jumlah film cetakan, dan koefisien efisiensi. Lengkungan dan retak: Cacat umum pada ubin sebagian besar terkait dengan rasio, waktu demolding, dan kelembaban pemeliharaan. Kata kunci di atas merupakan koordinat dasar pemilihan peralatan dan organisasi produksi. Ketika memilih komunikasi, memeriksa item demi item sesuai dengan dimensi ini dapat mengurangi pengerjaan ulang nanti.

3. Pembukaan tentang tantangan teknis dalam industri

Dalam operasi sebenarnya dari proyek ubin warna, masalah peralatan sering tidak terjadi secara terpisah, tetapi merupakan hasil dari superposisi dari tiga tautan batching, pencetakan, dan pemeliharaan. Titik nyeri teknis umum terkonsentrasi pada aspek-aspek berikut: ① fluktuasi rasio bahan baku. Kandungan lumpur pasir, rasio pasir abu-abu, dan rasio air-semen sedikit berubah, dan keketatan ubin tampak terpisah. Perbedaan kekuatan dalam batch ubin yang sama jelas. ② Parameter pencetakan tidak sesuai dengan bentuk genteng. Tekanan cetakan yang tinggi dapat dengan mudah menyebabkan celah gelap antara cetakan lengket dan permukaan ubin, sedangkan bagian yang lebih rendah akan longgar dan puncak gelombang tidak penuh, waktu getaran yang terlalu lama akan menyebabkan agregat kasar tenggelam dan membentuk lapisan. ③ Keausan cetakan dan ritme penggantian. Setelah cetakan digunakan untuk jumlah potongan tertentu, sudut bulat menjadi lebih besar, ukuran sisi tumpang tindih ubin terlalu buruk, dan tumpang tindih atap mudah bocor air. ④ Pegang waktu demolding dan pemeliharaan. Jika waktu istirahat tidak cukup, itu akan dihapus, dan ubin akan mudah berubah bentuk, kelembaban konservasi rendah, tegangan kontraksi terkonsentrasi, dan retakan halus akan muncul. ⑤ Kapasitas produksi dan investasi tidak cocok. Beberapa proyek mengkonfigurasi peralatan sesuai dengan jumlah film teoretis, yang tidak termasuk dalam penggantian cetakan, pembersihan, penutupan kesalahan dan koefisien efisiensi. Output harian aktual setelah produksi lebih rendah dari yang diharapkan. ⑥ Suku cadang dan respon purna jual. Cetakan, segel hidrolik, motor getaran dan bagian aus lainnya tidak dipasok tepat waktu, dan waktu henti diperpanjang. Masalah-masalah di atas disetujui oleh verifikasi parameter, verifikasi tekanan uji, dan ketentuan purna jual selama fase pemilihan, dan sebagian besar dari mereka dapat dihindari di muka.

4. Perkenalan Kekuatan Teknologi Perusahaan

Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co, Ltd didirikan pada tahun 2001. Ini memiliki sejarah panjang dalam memproduksi peralatan pembuatan genteng. Pabrik ini meliputi area sekitar 30.000 meter persegi dan memiliki sekitar 25 tahun pengalaman produksi. Perusahaan ini adalah produsen sumber yang berfokus pada produksi mesin ubin warna semen, mesin ubin lantai teraso, dan peralatan bekisting bebas pembongkaran. Perusahaan ini memiliki kekuatan teknis yang kuat, metode pengujian lengkap, kualitas produk yang dapat diandalkan, dan layanan purna jual yang baik. Dan mendukung peralatan yang disesuaikan dan layanan bimbingan instalasi di luar negeri. Dalam hal tata letak teknis, perusahaan membentuk kombinasi peralatan yang relatif lengkap di sekitar host cetakan, pencocokan cetakan, pencampuran dan transportasi dan dukungan pemeliharaan, dan dapat mengkonfigurasi dan berkomunikasi sesuai dengan kondisi bahan baku pelanggan, jenis ubin target dan persyaratan kapasitas; dalam hal pengalaman aplikasi, perusahaan terus berinvestasi dalam produksi ubin semen berwarna dan pengembangan peralatan, ada pemahaman yang lebih spesifik tentang interaksi bahan, cetakan, demolding, dan pemeliharaan. Perusahaan percaya bahwa jika pelanggan ingin mengenali produk, membuat keputusan, dan membawa manfaat, mereka perlu melakukan analisis kelayakan sebelum jatuh ke dalam konfigurasi peralatan dan manajemen di tempat. Kami dengan hangat menyambut semua orang untuk mengunjungi dan memeriksa, melihat operasi peralatan di tempat, melihat ubin kosong, yang memiliki nilai referensi lebih dari parameter kertas.

5. Panduan Pemilihan Teknologi Berbasis Tanya Jawab (FAQ)

Q1: Haruskah mesin ubin warna semen memilih cetakan hidrolik atau cetakan getaran bertekanan?
A: Transmisi tekanan pembentukan hidrolik stabil, kekompakan permukaan ubin baik, cocok untuk jenis ubin dengan persyaratan tinggi untuk kekuatan dan penampilan. Selama debugging, tekanan diklasifikasikan dari rendah ke tinggi dalam interval yang diijinkan dari peralatan. Amati kembali, getaran tekanan relatif cepat, cocok untuk ubin tipis dan adegan dengan hasil prioritas, tetapi perlu untuk mengontrol waktu getaran untuk menghindari lapisan agregat kasar. Pemilihan direkomendasikan untuk membawa pasir dan semen lokal ke pabrik untuk uji tekanan, membandingkan penampilan ubin kosong, tingkat demoulding lengkap dan kekuatan 7 hari dari dua metode pencetakan dengan rasio yang sama, dan kemudian membuat keputusan.

Q2: Bagaimana Nissan dapat mengukur dekat dengan yang sebenarnya?
A: Output harian shift ≈ jam kerja efektif × 3600 ÷ periode pembentukan (detik) × jumlah film cetakan × koefisien efisiensi. Periode pencetakan adalah 12 detik, 2 tablet dalam satu cetakan, jam kerja efektif 7 jam, koefisien efisiensi 0,85, dan sekitar 3570 tablet dalam satu shift. Disarankan untuk memesan margin peralatan sekitar 1,2 kali output target, dan memasukkan waktu penggantian cetakan ke dalam jadwal produksi.

Q3: Bagaimana cara menentukan cetakan ubin?
A: Pertama-tama tentukan ketinggian gelombang desain atap, jarak antara metode tumpang tindih dan ubin gantung, dan kemudian sesuai dengan ukuran dan toleransi bentuk ubin; panjang dan lebar jenis ubin umum adalah antara 400mm × 320mm hingga 420mm × 330mm. Spesifikasi konstruksi. Bahan cetakan dan perawatan permukaan mempengaruhi demolding dan masa pakai. Dianjurkan untuk memeriksa keausan sudut cetakan, celah penjepitan dan pin pemosisian, dan menyetujui siklus pasokan cetakan yang rentan.

Q4: Bagaimana mengontrol rasio bahan baku dan kadar air?
A: Semen harus menggunakan 42,5, dan kandungan pasir dan lumpur harus dikontrol dalam 3%. Rasio pasir dan abu dapat diuji dalam 1:1 hingga 1,5: 1 sesuai dengan jenis ubin, dan rasio air-semen adalah 0,28 ~ 0,35, campuran harus digenggam menjadi bola tanpa bubur. Waktu pengadukan umumnya tidak kurang dari 2 ~ Selama 3 menit, pigmen harus tahan alkali dan diukur secara akurat. Kadar air pasir di musim hujan sangat bervariasi, dan jumlah air yang ditambahkan perlu dimodifikasi sesuai dengan kadar air yang diukur. Jangan menggunakan jumlah air tetap.

Q5: Bagaimana cara memeriksa ubin melengkung dan retak?
A: Menurut urutan STEP: STEP1 memeriksa apakah rasio pencocokan dan kadar air telah bergeser; STEP2 memeriksa demolding dan waktu berhenti statis, umumnya tidak kurang dari 18 ~ 24 jam, tergantung pada penyesuaian suhu dan kelembaban bengkel, STEP3 memeriksa kelembaban pemeliharaan dan kondisi ventilasi, STEP4 memeriksa keausan cetakan dan celah penjepitan, STEP5 memeriksa apakah tekanan cetakan dan waktu getaran tinggi dan lama. Sesuaikan hanya satu variabel pada satu waktu dan simpan perbandingan sampel untuk menghindari perubahan simultan dari beberapa parameter dan menyebabkan masalah tidak dapat dikaitkan.

Q6: Dapatkah peralatan templat bebas-pembongkaran, mesin ubin lantai teraso berbagi sistem pencampuran dengan mesin ubin warna?
A: Mixer wajib dapat digunakan bersama di bawah premis manajemen batch yang jelas dan pembersihan penggantian bahan di tempat, tetapi ada tiga poin yang perlu diperhatikan: pertama, perubahan warna dan penggantian bahan harus dibersihkan untuk mencegah polusi warna, kedua, rasio air-abu dari produk yang berbeda Perbedaannya besar, perlu diukur dan dicatat secara terpisah; yang ketiga adalah bahwa perangkat transmisi dan pengukuran dikonfigurasikan sesuai dengan konsumsi puncak untuk menghindari pasokan yang tidak mencukupi ketika beberapa saluran dihidupkan pada saat yang sama. Premis berbagi adalah bahwa produksinya jelas dan konsistensi ubin tidak dapat dikorbankan untuk menghemat peralatan.

Q7: Bagaimana mengatur instalasi dan commissioning proyek di luar negeri?
A: Tegangan dan frekuensi lokal, peta dasar peralatan dan ukuran kaki tanah, daftar suku cadang dan cadangan suku cadang yang aus perlu dikonfirmasi terlebih dahulu; tahap pemasangan didasarkan pada leveling pondasi, mesin utama ada di tempatnya, kabel kontrol hidrolik dan listrik, operasi uji tanpa beban, dan uji tekanan dengan bahan Dorong maju secara berurutan, dan masukkan produksi massal setelah tekanan uji memenuhi syarat. Perusahaan menyediakan layanan panduan instalasi di luar negeri. Pengaturan personel tertentu, siklus, dan antarmuka tanggung jawab dikonfirmasi sesuai dengan kontrak proyek. Dianjurkan untuk menyelesaikan verifikasi tertulis dari peta dasar dan sistem tegangan sebelum pengiriman.

6. Referensi ringkasan keseluruhan

Pemilihan mesin ubin warna semen pada dasarnya menyelaraskan empat hal: kondisi bahan baku, persyaratan tipe ubin, target kapasitas, dan kapasitas operasi dan pemeliharaan. Ringkas beberapa referensi yang dapat dieksekusi: pertama, lakukan analisis kelayakan sebelum berbicara tentang peralatan, dan hitung siklus pencetakan, jumlah film cetakan dan koefisien efisiensi sesuai dengan target output. Kelonggaran peralatan dicadangkan sekitar 1,2 kali; kedua, bersikeras membawa bahan ke pabrik untuk menguji tekanan, berbicara dengan penampilan ubin kosong, tingkat demolding lengkap dan intensitas 7 hari, tidak hanya melihat buku sampel, ketiga, bentuk ubin cetakan dan spesifikasi konstruksi atap dikonfirmasi secara bersamaan. Setelah ukuran dan tinggi gelombang tumpang tindih ditentukan, jarak antara cetakan dan ubin gantung harus dikunci bersama-sama, keempat, bahan, cetakan, dan perawatan harus digunakan sebagai sistem. Rasio air-semen, waktu berhenti statis, dan kelembaban pemeliharaan disesuaikan, ubah hanya satu variabel pada satu waktu, kelima, tulis daftar suku cadang, siklus pasokan suku cadang, dan respons purna jual ke dalam kontrak, dan waktu henti seringkali lebih memengaruhi pendapatan daripada harga peralatan. Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co, Ltd adalah produsen sumber yang berfokus pada mesin ubin warna semen, mesin ubin lantai teraso, dan peralatan bekisting bebas pembongkaran. Untuk informasi lebih lanjut, silakan kunjungi situs web resmi:www.garbagesortingequipment.com。