Akumulacja technologii: od tradycyjnego tworzenia płytek po inteligentne formowanie

Od momentu powstania w 2001 r. Firma Zhengzhou Xinlong Machinery Manufacturing Co., Ltd. zawsze koncentrowała się na badaniach i rozwoju oraz produkcji maszyny do formowania płytek w kolorze cementu. Fabryka zajmuje powierzchnię 30000 metrów kwadratowych i ma 25-letnie doświadczenie w branży. Dzięki ciągłej iteracji jego zespół techniczny zmodernizował tradycyjny proces produkcji płytek do w pełni zautomatyzowanej linii produkcyjnej. Sprzęt integruje mieszanie surowców, formowanie form, kształtowanie pod wysokim ciśnieniem i automatyczne wyformowanie. Dzienna wydajność pojedynczego sprzętu może osiągnąć 3000-5000 sztuk, a kwalifikowana stawka gotowych produktów jest stabilna na poziomie ponad 98%. Podstawowe elementy, takie jak układ hydrauliczny z wykorzystaniem niemieckich importowanych uszczelnień, zakres ciśnienia można dostosować do 50-80 ton, dostosować się do potrzeb produkcji płytek o różnej grubości.

Analiza architektury technicznej: projekt modułowy spełnia zróżnicowane potrzeby

Maszyna do formowania płytek w kolorze cementu firmy Xinlong Machinery przyjmuje konstrukcję modułową, w tym cztery moduły: system mieszania, system formowania, linia transportowa i piec konserwacyjny. System mieszania obsługuje automatyczne proporcje cementu, piasku i żwiru oraz pigmentu, a błąd jest kontrolowany w granicach 1%. Host do formowania jest wyposażony w wymienną bibliotekę form, która może produkować ponad 20 rodzajów płytek, takich jak europejski, chiński i przebiegów. Linia transportowa przyjmuje strukturę płyty łańcuchowej o regulowanej prędkości biegu 0,5-2 m/min. Dzięki stałej kontroli temperatury i wilgotności piec do utwardzania skraca okres podnoszenia wytrzymałości płytek z 7 dni do 24 godzin. Ogólne napięcie adaptacyjne urządzenia wynosi 380V, a zakres mocy wynosi 15-30kW, co może zaspokoić potrzeby różnych linii produkcyjnych.

Praktyczny przypadek: lądowanie i produkcja technologii za granicą

W 2022 r. Z powodzeniem uruchomiono spersonalizowaną linię produkcyjną Xinlong Machinery składającą się z 20000 kawałków kolorowych płytek cementowych dziennie dla kraju Azji Południowo-Wschodniej. Zgodnie z lokalnym środowiskiem o wysokiej temperaturze i wysokiej wilgotności, projekt przeprowadził trzy optymalizacje sprzętu: po pierwsze, unowocześnienie trybu chłodzenia układu hydraulicznego z chłodzenia powietrzem do chłodzenia wodą, aby zapewnić, że ciągła temperatura pracy nie przekracza 65 ℃; Drugim jest zwiększenie grubości powłoki na powierzchni formy do 0,3mm w celu poprawy odporności na korozję. Trzecim jest zintegrowanie modułu Internet of Things w celu przesyłania danych produkcyjnych na platformę zarządzania chmurą w czasie rzeczywistym. Po roku eksploatacji projektu wskaźnik awaryjności sprzętu zwrotnego dla klientów wynosi mniej niż 0,5 procent, a produkty są eksportowane na rynki europejskie i amerykańskie poprzez standardowe testy EN13045.

Parametry techniczne i scenariusze zastosowania

Podstawowe parametry maszyny Xinlong do formowania płytek w kolorze cementu są następujące: ciśnienie formowania można regulować w zakresie od 50 do 80 ton, zakres wielkości formy wynosi 300-600mm, prędkość produkcji wynosi 15-30 sztuk/minutę, a zawartość wilgoci w odpowiednich surowcach wynosi 8%-12%. Sprzęt jest szeroko stosowany w nowym budownictwie wiejskim, remoncie dachu willi, rekonstrukcji po katastrofie i innych scenach. Kolorowe płytki cementowe produkowane przez sprzęt zostały przetestowane przez Narodowe Centrum Testowania Materiałów Budowlanych. Wytrzymałość na zginanie wynosi ≥ 15MPa, szybkość wchłaniania wody wynosi ≤ 6%, odporność na cykl zamrażania i rozmrażania jest 100 razy bez uszkodzeń, a żywotność wynosi ponad 30 lat.

FAQ: Wyzwania techniczne i rozwiązania

Q1: Jak sprzęt rozwiązuje problem nierównej grubości płytek?
A: poprzez sterowanie w zamkniętej pętli układu hydraulicznego i podwójną gwarancję precyzyjnego przetwarzania formy. Układ hydrauliczny jest wyposażony w czujnik ciśnienia, który podaje wartość ciśnienia w czasie rzeczywistym i automatycznie koryguje ją, aby zapewnić, że odchylenie ciśnienia w każdym punkcie jest mniejsze lub równe 2%. Forma jest wytwarzana przez pięcioosiowe centrum obróbkowe CNC, z błędem płaskości mniejszym lub równym 0,05mm i jest dopasowana do automatycznego mechanizmu rozformowywania, aby uniknąć wahań grubości spowodowanych ręczną obsługą.

Q2: Jak zapewnić techniczną zdolność adaptacji instalacji za granicą?
O: Xinlong Machinery zapewnia „ trzystopniowe ”usługi: inżynierowie są wysyłani w celu sprawdzenia klimatu, surowców i warunków zasilania na miejscu na wczesnym etapie, a schemat konfiguracji sprzętu jest dostosowany; W średnim okresie, 10-osobowy zespół techniczny zostanie wysłany w celu przeprowadzenia 7-godzinnej instalacji i debugowania oraz szkolenia lokalnych operatorów. W późniejszym okresie system zdalnego monitorowania będzie monitorował stan działania sprzętu w czasie rzeczywistym i obiecuje zareagować na wymagania dotyczące konserwacji usterek w ciągu 48 godzin.